Hidrogenación
Seminario web gratuito
Jornadas sobre hidrogenación online | 10 y 11 de febrero de 2021
Transferencia de masa y transporte de calor altamente eficientes
Las principales tareas del sistema de agitación son las siguientes:
- Intensificar la transferencia de masa de hidrógeno de la fase gaseosa a la líquida
- Disipar el calor de reacción mediante el flujo hacia el intercambiador de calor del reactor
- Suspender el catalizador
- Homogeneizar el contenido del reactor
- Evitar diferencias de concentración y temperatura
Plantas de hidrogenación para productos químicos especiales
Un fabricante de productos químicos especiales para la industria de la pintura pudo determinar mediante pruebas en la planta piloto de hidrogenación de EKATO en Schopfheim que es posible reducir la carga del catalizador del 2,5 % al 1,0 % y el tiempo de reacción de cuatro a dos horas si se mejora la dispersión del hidrógeno y la capacidad de refrigeración del reactor. A raíz de esto, EKATO planificó y ejecutó la conversión del reactor de hidrogenación existente en términos de ingeniería y mecánica de procesos. Los elementos principales de dicha conversión fueron el cambio del reactor de 2 m³ de volumen útil al sistema de gasificación combinada exclusivo de EKATO y la optimización del sistema de refrigeración existente. Con 1200 arranques al año, se consiguieron ahorrar 3600 kg al año de un catalizador Pd/C, lo que supuso un ahorro de aproximadamente 400 000 euros anuales.
Optimización exitosa de un reactor de hidrogenación en colaboración con EKATO
- Ahorro anual de 3600 kg de catalizador Pd/C
- Ahorro de aprox. 400 000 euros al año.
Producción de principios activos farmacéuticos (API)
Plantas de hidrogenación de alcohol de azúcar
El sorbitol es un alcohol de azúcar que se obtiene por hidrogenación de la glucosa. Los alcoholes de azúcar se utilizan como sustitutos del azúcar en la industria alimentaria y son también materias primas importantes para otras numerosas aplicaciones y mercados. A fin de garantizar la mejor calidad del producto observando las crecientes exigencias de eficiencia económica, EKATO ha llevado a cabo amplios estudios de desarrollo para analizar y optimizar la hidrogenación de azúcares a alcoholes de azúcar como el sorbitol, el xilitol y el manitol. El objetivo de estos estudios de desarrollo era aumentar el rendimiento de espacio-tiempo, minimizar el contenido de azúcares reductores residuales, suprimir la formación de ácido glucónico y mejorar la vida útil del catalizador.
A partir de estas amplias investigaciones, se desarrolló una nueva serie estándar optimizada de reactores de hidrogenación para la producción de alcoholes de azúcar con un volumen de llenado de hasta 88 m³. Además de la optimización de la ingeniería de procesos, la nueva serie de reactores se investigó mediante el MEF para excluir la posibilidad de que se produzcan fallos en los componentes internos del reactor bajo cargas cíclicas.
La tecnología de hidrogenación más competitiva para los derivados de polioles
- Tecnología de reactores de alto rendimiento
- Equipos robustos y fiables
- Bajos costes de inversión
- Bajos costes de operación