Un sistema de agitación de EKATO PHASEJET y EKATO GASJET combina la dispersión de alta tasa de gas con la recirculación interna de gas. La excelente transferencia de masa permite una utilización rápida y completa del gas de proceso. No se requiere equipo de recirculación externa. El sistema de gasificación combinada de EKATO impulsa la conversión de reacciones limitadas por transferencia de masa. El gas no convertido en el espacio superior se recircula en el medio de reacción, lo que conduce a una utilización completa del gas de reacción.
Las reacciones que utilizan gases purificados requieren
Utilización completa del gas
Alta productividad mediante un tiempo de reacción más corto
Contención fiable del gas y de los productos de reacción
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Impulsor EKATO GASJET para aplicaciones gas-líquido con gases puros
La solución EKATO
Alta productividad en un reactor de construcción simple con el sistema de gasificación combinada de EKATO
Acción combinada de dos tipos de impulsores diferentes
Dispersión primaria mediante el EKATO PHASEJET
Recirculación mediante el EKATO GASJET
Bajas concentraciones de materia prima en el reactor debido a los altos índices locales de conversión química y a los cortos tiempos de mezclado.
El EKATO GASJET
Recirculación del gas reactivo desde el espacio superior sin compresor externo
Mezclado intensivo de la materia prima y el gas reactivo en la zona de descarga del impulsor
Altas tasas de transferencia de calor
Flujo de gasificación combinada
Formulario de contacto para impulsores
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Tareas de mezclado
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Impulsor de gaseado autoaspirante para la recirculación interna del gas desde el cabezal del reactor. Garantiza la conversión completa de gases técnicamente puros.
Enfoque: agitadores de alto rendimiento, agitadores de reactor, equipos de procesamiento, cierres mecánicos Aplicaciones típicas:
Industria química (productos químicos especiales, polímeros, productos químicos a granel)
Industria farmacéutica
Hidrometalurgia
Desulfuración de gases de combustión
Biotecnología
Pinturas y recubrimientos
Productos y servicios:
Agitadores e impulsores personalizados
Agitadores de reactor (p. ej., coaxiales, agitadores magnéticos)
Cierres mecánicos y sistemas de suministro de sellado
Equipos de procesamiento y plantas piloto
Simulaciones CFD/FEA, escalado, soporte de ingeniería
Red de servicio global que incluye mantenimiento, cursos de formación, gestión de piezas de recambio
EKATO Systems GmbH
Enfoque: Unidades de procesamiento al vacío para líquidos y sólidos (UNIMIX y SOLIDMIX) Aplicaciones típicas:
Industria cosmética
Industria farmacéutica
Industria alimentaria
Industria química
Productos y servicios:
UNIMIX: Mezcladores de procesamiento al vacío para productos líquidos a muy viscosos
SOLIDMIX: Mezcladores y secadores de sólidos para polvos y gránulos
Sistemas a escala de laboratorio y piloto (3-1000 litros)
Soluciones llave en mano conformes con GMP, incluida la automatización
Consultoría de procesos, desarrollo, escalado, puesta en marcha, mantenimiento
EKATO Fluid GmbH
Enfoque: Agitadores industriales estandarizados y rentables Aplicaciones típicas:
Industria química
Pinturas y recubrimientos
Biotecnología
Biocombustibles
Farmacia
Cosmética
Agua y aguas residuales
Industria alimentaria
Pasta y papel
Fertilizantes
Productos y servicios:
Agitadores de entrada superior y lateral (p. ej., EM 2000, ES 2000, MD/SD)
Soluciones para tanques de almacenamiento, recipientes abiertos y cerrados
Cierres mecánicos sencillos
Plazos de entrega cortos, alta rentabilidad
Puesta en marcha y servicio in situ
¿Qué significa “Número de caras de obturación”?
Cierres mecánicos de simple efecto Estos cierres tienen una superficie de obturación y solo sellan en una dirección. Generalmente presentan un diseño más sencillo y se utilizan habitualmente en aplicaciones donde la presión se aplica desde un solo lado.
Cierres mecánicos de doble efecto Estos cierres tienen dos superficies de obturación y pueden sellar en ambas direcciones. Son ideales para aplicaciones donde la presión puede provenir de ambos lados o donde se requiere un mayor rendimiento de sellado.
Cierres mecánicos de triple efecto Estos cierres son menos comunes y se utilizan en aplicaciones especializadas que requieren una configuración de sellado más compleja. Ofrecen superficies o mecanismos de obturación adicionales para garantizar un sellado fiable incluso en entornos altamente exigentes.
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