EKATO

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EPOX-R

Impulsor optimizado para el desgaste: ideal para autoclaves de oxidación

El impulsor polivalente con una alta eficiencia de mezclado. Gracias a los diferentes ángulos de aspa (versiones estándar 25° y 53°) y al número de aspas, este impulsor puede utilizarse de forma universal para diversas tareas de mezclado: incluida la suspensión, la mezcla, la transferencia de calor y la dispersión, en aplicaciones de baja a alta viscosidad.
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El procesamiento de suspensiones concentradas en la extracción de metales está asociado con requisitos exigentes para la vida útil del impulsor. Las altas velocidades en la punta requeridas para los procesos de gasificación en el tratamiento de minerales a menudo conducen a altas tasas de desgaste, particularmente en las aspas del impulsor. El EPOX-R se desarrolló para proporcionar el transporte de masa requerido en el proceso POX (oxidación a presión) y también reducir el desgaste del impulsor. La forma modificada de las aspas evita el desprendimiento de vórtices y, por lo tanto, un impacto severo de la erosión. Incluso sin recubrimiento, esto reduce drásticamente el desgaste y aumenta considerablemente la vida útil del autoclave de oxidación a presión. Las aspas del impulsor pueden ejecutarse adicionalmente con diferentes recubrimientos de protección contra el desgaste o aspas cerámicas sólidas.

EKATO EPOX-R

Características

  • Optimización de la forma de la aspa mediante simulaciones CFD y pruebas en planta piloto
  • Vórtice minimizado en el lado de arrastre de la aspa, con el consiguiente menor desgaste.
  • Vida útil de los impulsores ampliada significativamente, por lo tanto mayor eficiencia
  • Intervalos de mantenimiento ampliados

Formulario de contacto para impulsores

Nombre(Obligatorio)
Su país

EKATO Rühr- und Mischtechnik GmbH (EKATO RMT)

Enfoque: agitadores de alto rendimiento, agitadores de reactor, equipos de procesamiento, cierres mecánicos
Aplicaciones típicas:

  • Industria química (productos químicos especiales, polímeros, productos químicos a granel)
  • Industria farmacéutica
  • Hidrometalurgia
  • Desulfuración de gases de combustión
  • Biotecnología
  • Pinturas y recubrimientos

Productos y servicios:

  • Agitadores e impulsores personalizados
  • Agitadores de reactor (p. ej., coaxiales, agitadores magnéticos)
  • Cierres mecánicos y sistemas de suministro de sellado
  • Equipos de procesamiento y plantas piloto
  • Simulaciones CFD/FEA, escalado, soporte de ingeniería
  • Red de servicio global que incluye mantenimiento, cursos de formación, gestión de piezas de recambio

EKATO Systems GmbH

Enfoque: Unidades de procesamiento al vacío para líquidos y sólidos (UNIMIX y SOLIDMIX)
Aplicaciones típicas:

  • Industria cosmética
  • Industria farmacéutica
  • Industria alimentaria
  • Industria química

Productos y servicios:

  • UNIMIX: Mezcladores de procesamiento al vacío para productos líquidos a muy viscosos
  • SOLIDMIX: Mezcladores y secadores de sólidos para polvos y gránulos
  • Sistemas a escala de laboratorio y piloto (3-1000 litros)
  • Soluciones llave en mano conformes con GMP, incluida la automatización
  • Consultoría de procesos, desarrollo, escalado, puesta en marcha, mantenimiento

EKATO Fluid GmbH

Enfoque: Agitadores industriales estandarizados y rentables
Aplicaciones típicas:

  • Industria química
  • Pinturas y recubrimientos
  • Biotecnología
  • Biocombustibles
  • Farmacia
  • Cosmética
  • Agua y aguas residuales
  • Industria alimentaria
  • Pasta y papel
  • Fertilizantes

Productos y servicios:

  • Agitadores de entrada superior y lateral (p. ej., EM 2000, ES 2000, MD/SD)
  • Soluciones para tanques de almacenamiento, recipientes abiertos y cerrados
  • Cierres mecánicos sencillos
  • Plazos de entrega cortos, alta rentabilidad
  • Puesta en marcha y servicio in situ

¿Qué significa “Número de caras de obturación”?

Cierres mecánicos de simple efecto
Estos cierres tienen una superficie de obturación y solo sellan en una dirección. Generalmente presentan un diseño más sencillo y se utilizan habitualmente en aplicaciones donde la presión se aplica desde un solo lado.

Cierres mecánicos de doble efecto
Estos cierres tienen dos superficies de obturación y pueden sellar en ambas direcciones. Son ideales para aplicaciones donde la presión puede provenir de ambos lados o donde se requiere un mayor rendimiento de sellado.

Cierres mecánicos de triple efecto
Estos cierres son menos comunes y se utilizan en aplicaciones especializadas que requieren una configuración de sellado más compleja. Ofrecen superficies o mecanismos de obturación adicionales para garantizar un sellado fiable incluso en entornos altamente exigentes.