EKATO

EKATO

VISCOPROP

El impulsor hidrodinámico avanzado para una alta eficiencia de mezclado

El impulsor polivalente con una alta eficiencia de mezclado. Gracias a los diferentes ángulos de las aspas (versiones estándar de 25° y 53°) y al número de aspas, este impulsor puede utilizarse de forma universal para tareas de mezclado versátiles: incluyendo suspensión, mezcla, transferencia de calor y dispersión, en aplicaciones de baja a alta viscosidad.
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El EKATO VISCOPROP es un impulsor universal que cierra la brecha entre los sistemas de bombeo axial para regímenes turbulentos de baja viscosidad y los sistemas de mezclado de desplazamiento positivo para regímenes laminares de alta viscosidad.

En consecuencia, también se utiliza en equipos polivalentes con cambios frecuentes de producto. El EKATO VISCOPROP no es un sistema de mezclado de bombeo puramente axial. Las versiones estándar tienen ángulos de aspa de 25° y 53°.

Un mayor ángulo de aspa da como resultado un componente de bombeo cada vez más radial, además del componente axial. La versión VISCOPROP con el ángulo de aspa menor (25°) se utiliza preferentemente para tareas de mezcla y suspensión de baja viscosidad.

La versión con el ángulo de aspa mayor produce una mayor entrada de energía local y una mayor tasa de cizallamiento en las proximidades de las aspas del impulsor. Esto permite la homogeneización de productos con viscosidades más altas o comportamiento de flujo no newtoniano.

EKATO VISCOPROP
EKATO VISCOPROP 2-25 Impulsor para viscosidades bajas y turbulentas
EKATO VISCOPROP 4-53 Impulsor para un amplio rango de viscosidad

Características

Gracias a su avanzada tecnología de impulsor hidrodinámico, el polivalente EKATO VISCOPROP es un impulsor que puede utilizarse universalmente para tareas polivalentes, ofreciendo:

  • Excelente eficiencia de mezclado para materiales viscosos bajos y medios
  • Excelentes velocidades de flujo en el fondo del recipiente para la suspensión de sólidos
  • Altas velocidades de flujo axial en la pared del recipiente para una mejor transferencia de calor
  • Disposición de impulsor de una o varias etapas
  • Diseño de impulsor de dos, tres o cuatro aspas
  • Ángulo de inclinación personalizado

Formulario de contacto del impulsor

Nombre(Obligatorio)
Su país

EKATO Rühr- und Mischtechnik GmbH (EKATO RMT)

Enfoque: agitadores de alto rendimiento, agitadores de reactor, equipos de procesamiento, cierres mecánicos
Aplicaciones típicas:

  • Industria química (productos químicos especiales, polímeros, productos químicos a granel)
  • Industria farmacéutica
  • Hidrometalurgia
  • Desulfuración de gases de combustión
  • Biotecnología
  • Pinturas y recubrimientos

Productos y servicios:

  • Agitadores e impulsores personalizados
  • Agitadores de reactor (p. ej., coaxiales, agitadores magnéticos)
  • Cierres mecánicos y sistemas de suministro de sellado
  • Equipos de procesamiento y plantas piloto
  • Simulaciones CFD/FEA, escalado, soporte de ingeniería
  • Red de servicio global que incluye mantenimiento, cursos de formación, gestión de piezas de recambio

EKATO Systems GmbH

Enfoque: Unidades de procesamiento al vacío para líquidos y sólidos (UNIMIX y SOLIDMIX)
Aplicaciones típicas:

  • Industria cosmética
  • Industria farmacéutica
  • Industria alimentaria
  • Industria química

Productos y servicios:

  • UNIMIX: Mezcladores de procesamiento al vacío para productos líquidos a muy viscosos
  • SOLIDMIX: Mezcladores y secadores de sólidos para polvos y gránulos
  • Sistemas a escala de laboratorio y piloto (3-1000 litros)
  • Soluciones llave en mano conformes con GMP, incluida la automatización
  • Consultoría de procesos, desarrollo, escalado, puesta en marcha, mantenimiento

EKATO Fluid GmbH

Enfoque: Agitadores industriales estandarizados y rentables
Aplicaciones típicas:

  • Industria química
  • Pinturas y recubrimientos
  • Biotecnología
  • Biocombustibles
  • Farmacia
  • Cosmética
  • Agua y aguas residuales
  • Industria alimentaria
  • Pasta y papel
  • Fertilizantes

Productos y servicios:

  • Agitadores de entrada superior y lateral (p. ej., EM 2000, ES 2000, MD/SD)
  • Soluciones para tanques de almacenamiento, recipientes abiertos y cerrados
  • Cierres mecánicos sencillos
  • Plazos de entrega cortos, alta rentabilidad
  • Puesta en marcha y servicio in situ

¿Qué significa “Número de caras de obturación”?

Cierres mecánicos de simple efecto
Estos cierres tienen una superficie de obturación y solo sellan en una dirección. Generalmente presentan un diseño más sencillo y se utilizan habitualmente en aplicaciones donde la presión se aplica desde un solo lado.

Cierres mecánicos de doble efecto
Estos cierres tienen dos superficies de obturación y pueden sellar en ambas direcciones. Son ideales para aplicaciones donde la presión puede provenir de ambos lados o donde se requiere un mayor rendimiento de sellado.

Cierres mecánicos de triple efecto
Estos cierres son menos comunes y se utilizan en aplicaciones especializadas que requieren una configuración de sellado más compleja. Ofrecen superficies o mecanismos de obturación adicionales para garantizar un sellado fiable incluso en entornos altamente exigentes.