EKATO
Secador de vacío - SOLIDMIX
Secador vertical industrial desde pastoso hasta la circulación libre
Los secadores de vacío SOLIDMIX de alta calidad se producen con máquinas y herramientas de última generación, así como con un personal altamente capacitado y experimentado. Los secadores de vacío SOLIDMIX de alta calidad se producen con máquinas y herramientas de última generación, así como con un personal altamente capacitado y experimentado.
El secado de sólidos es un paso básico del proceso para varias producciones. En muchos procesos, la separación mecánica de sólidos por el decantador, prensa de filtro o centrifugadora es seguida por un secador térmico. Los SISTEMAS de EKATO han desarrollado dos aparatos para cubrir varias aplicaciones de sólidos.
Contenido
Detalles del producto
Para los productos de libre circulación se usa el impulsor PARAVISC de sólidos en la serie de secadores SOLIDMIX VST. El impulsor ISOPAS fue diseñado para el procesamiento de medios pastosos y flujo escaso. Se implementa en los secadores SOLIDMIX VPT de EKATO.
El sistema modular también puede adaptarse a los requerimientos del cliente. Nuestros expertos experimentados ayudan a suministrar el secador de vacío con la solución apropiada del proceso tecnológico.
Están disponibles las siguientes operaciones básicas: secado, mezclado, reacciones químicas, revestimiento, granulado, calentamiento, refrigeración, humectación y mucho más.
El secador de vacío SOLIDMIX típico de EKATO tiene los siguientes componentes del sistema.
Los sistemas SOLIDMIX de EKATO tienen el mismo diseño, desde la báscula de laboratorio hasta la báscula de producción. Dependiendo del tipo de instalación se puede usar desde 3 hasta 32.000 litros.
- Impulsor de mezclado (patentado por EKATO, ISOPAS o EKATO PARAVISC de sólidos)
- Los recipientes de presión o al vacío ASME, PED, o SELO
- Sistema al vacío
- Sistema de recuperación de disolventes
- Automatización
- Sistemas de calefacción y refrigeración
- Sistema de limpieza Limpieza en el lugar (CIP)
Características
- Los agitadores están diseñados para un mínimo consumo de potencia con un mezclado máximo vertical (eficiente en el consumo de energía)
- Mezclado vertical con cuidado con cizallamiento mínimo
- Distribución homogénea de la temperatura y transferencia de calor a granel suelto
- Los secadores están optimizados para una descarga máxima durante el vaciado
Secador vertical SOLIDMIX VST para sólidos (desde 100 l hasta 32000 l)
El secador de vacío SOLIDMIX VST con el impulsor PARAVISC para los sólidos, es adecuado particularmente para secar los productos de libre circulación y a granel. Por el eje libremente colgante, ningún rodamiento está en contacto con este producto. Esto ofrece grandes ventajas en el procesamiento de químicos finos, productos farmacéuticos o alimenticios. Además, la distancia pequeña de la pared entre el impulsor y la pared del recipiente previene desechos del producto. El fondo cónico asegura que solamente las cantidades más pequeñas de desechos se queden en el secador.
Opcional se pueden ofrecer para el SOLIDMIX VST varios componentes del sistema. Por ejemplo:
- Filtro para separar los vapores de escape
- Eje agitador calentable
- Puertos de muestreo
- Medición de temperatura
- Sistemas CIP
- Versiones ATEX desde la zona 0 hasta la zona 2
PARAVISC para sólidos de EKATO
El impulsor PARAVISC para sólidos está especialmente diseñado para el secador de vacío SOLIDMIX VST y permite la operación segura, y es de bajo mantenimiento.
Los resultados de la circulación vertical del producto es un intercambio de calor optimizado. El movimiento del impulsor genera un intercambio permanente en la superficie del recipiente. Además, el producto es mezclado con cuidado en cizallamiento mínimo. Gracias a un diseño especial, la unidad de mezclado asegura la distribución homogénea de la temperatura, y por lo tanto tiene un efecto directo sobre la calidad del producto y los tiempos de procesamiento.
| Tipo | Volumen efectivo [l] | Altura A [mm] | Ancho A [mm] | Peso [kg] |
|---|---|---|---|---|
| VST 100 | 110 | 2000 | 1100 | 1000 |
| VST 250 | 260 | 2500 | 1300 | 1500 |
| VST 400 | 430 | 2700 | 1500 | 2000 |
| VST 630 | 670 | 3100 | 1700 | 3000 |
| VST 1000 | 1110 | 3400 | 1900 | 4000 |
| VST 1600 | 1710 | 3800 | 2100 | 5000 |
| VST 2500 | 2500 | 4200 | 2300 | 6000 |
| VST 4000 | 4090 | 4800 | 2700 | 9000 |
| VST 5000 | 5450 | 5000 | 2700 | 10000 |
| VST 6300 | 7090 | 5600 | 2400 | 12000 |
| VST 10000 | 10080 | 6200 | 3600 | 14000 |
| VST 16000 | 16840 | 6900 | 4100 | 16000 |
| VST 20000 | 20220 | 7400 | 4800 | 18000 |
| VST 25000 | 26090 | 8000 | 5200 | 20000 |
| VST 32000 | 33010 | 8500 | 5600 | 25000 |
Tipo de secador SOLIDMIX VPT (desde 50 l hasta 5000 l)
El secador vertical de la serie SOLIDMIX VPT presenta el impulsor ISOPAS de EKATO y especialmente desarrollado para el procesamiento de medios de flujo pastosos y escasos, y asegura un mezclado intensivo.
Adicional a su geometría especial, el secador de proceso SOLIDMIX VPT de EKATO está equipado con un deflector, el cual previene la rotación conjunta del producto y asegura el mezclado homogeneizado, también con características criticas de flujo. Con la unidad SOLIDMIX VPT de EKATO es posible incluir un sensor de temperatura en la parte cónica del recipiente y otro sensor en el deflector para registrar los parámetros básicos del proceso directamente dentro del producto. El diseño está asegurado conforme a las GMP. También es posible tomar muestras sin interrumpir el proceso e integrar un picador para quebrar los aglomerados. Con un picador se reduce el tiempo de secado por la superficie incrementada de las partículas (trayectos de difusión más cortos para el disolvente).
Opcional se pueden ofrecer varios componentes del sistema para el secador de vacío SOLIDMIX VPT. Por ejemplo:
- Elementos de flujo (p.ej. picadores o deflectores)
- Eje agitador calentable
- Muestreo
- Medición de la temperatura de muestra
- Filtro para separar los vapores de escape
- Sistemas CIP
- Versiones ATEX desde la zona 0 hasta la zona 2
ISOPAS de EKATO
El sistema impulsor ISOPAS de EKATO asegura una buena circulación y también un mezclado axial efectivo y eficiente con mínimo consumo de potencia. Por la forma óptima del hélice y el uso mínimo de metal, también por el fondo cónico queda después del vaciado poco desecho.La distancia más pequeña de la pared asegura una transferencia eficiente del calor. Esto reduce drásticamente los tiempos de mezclado.
| Tipo | Volumen efectivo [l] | Altura A [mm] | Ancho A [mm] | Peso [kg] |
|---|---|---|---|---|
| VPT 50 | 50 | 2000 | 1000 | 800 |
| VPT 100 | 100 | 2100 | 1100 | 1000 |
| VPT 250 | 250 | 2300 | 1500 | 1500 |
| VPT 400 | 400 | 2500 | 1800 | 2000 |
| VPT 630 | 630 | 3100 | 2000 | 3000 |
| VPT 1000 | 1000 | 3300 | 2200 | 4000 |
| VPT 1600 | 1600 | 3600 | 2400 | 5000 |
| VPT 2500 | 2500 | 3800 | 2700 | 6000 |
| VPT 4000 | 4000 | 4500 | 3100 | 7000 |
| VPT 5000 | 5000 | 50000 | 3400 | 9000 |
