EKATO

EKATO

COMBIJET

Impulsor de gaseado eficiente para fermentadores y reactores gas-líquido

El agitador de gaseado EKATO COMBIJET incorpora un dispersor secundario para grandes volúmenes de gas y ofrece un rendimiento y características de bombeo estables.
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El EKATO COMBIJET patentado se basa en los impulsores propios EKATO PHASEJET e ISOJET B. Su forma especial de aspa crea fuertes flujos radiales y axiales que conducen a una buena dispersión de gas y a una intensa mezcla a granel del fluido. Al mismo tiempo, se evita la formación de bolsas de gas detrás de las aspas, lo que garantiza un rendimiento estable en una amplia gama de condiciones de funcionamiento.

El objetivo de este impulsor es proporcionar una combinación óptima de características de rendimiento para aplicaciones gas-líquido. El desarrollo se basó en el profundo conocimiento de EKATO sobre la tecnología de dispersión gas-líquido y el diseño de procesos utilizando impulsores existentes como el impulsor de aspa ancha ISOJET B y el impulsor de dispersión de gas PHASEJET, así como en extensos estudios de mecánica de fluidos utilizando técnicas de medición estándar y simulaciones CFD.

Los fuertes flujos radiales y axiales proporcionan una excelente dispersión de gas y un rendimiento de mezcla a granel. En referencia a la geometría especial, no se produce una reducción marcada de la potencia absorbida durante el funcionamiento con gas.

EKATO COMBIJET

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Más información
Impulsor EKATO COMBIJET para alta dispersión de gas con flujo axial

Formulario de contacto del impulsor

Nombre(Obligatorio)
Su país

EKATO Rühr- und Mischtechnik GmbH (EKATO RMT)

Enfoque: agitadores de alto rendimiento, agitadores de reactor, equipos de procesamiento, cierres mecánicos
Aplicaciones típicas:

  • Industria química (productos químicos especiales, polímeros, productos químicos a granel)
  • Industria farmacéutica
  • Hidrometalurgia
  • Desulfuración de gases de combustión
  • Biotecnología
  • Pinturas y recubrimientos

Productos y servicios:

  • Agitadores e impulsores personalizados
  • Agitadores de reactor (p. ej., coaxiales, agitadores magnéticos)
  • Cierres mecánicos y sistemas de suministro de sellado
  • Equipos de procesamiento y plantas piloto
  • Simulaciones CFD/FEA, escalado, soporte de ingeniería
  • Red de servicio global que incluye mantenimiento, cursos de formación, gestión de piezas de recambio

EKATO Systems GmbH

Enfoque: Unidades de procesamiento al vacío para líquidos y sólidos (UNIMIX y SOLIDMIX)
Aplicaciones típicas:

  • Industria cosmética
  • Industria farmacéutica
  • Industria alimentaria
  • Industria química

Productos y servicios:

  • UNIMIX: Mezcladores de procesamiento al vacío para productos líquidos a muy viscosos
  • SOLIDMIX: Mezcladores y secadores de sólidos para polvos y gránulos
  • Sistemas a escala de laboratorio y piloto (3-1000 litros)
  • Soluciones llave en mano conformes con GMP, incluida la automatización
  • Consultoría de procesos, desarrollo, escalado, puesta en marcha, mantenimiento

EKATO Fluid GmbH

Enfoque: Agitadores industriales estandarizados y rentables
Aplicaciones típicas:

  • Industria química
  • Pinturas y recubrimientos
  • Biotecnología
  • Biocombustibles
  • Farmacia
  • Cosmética
  • Agua y aguas residuales
  • Industria alimentaria
  • Pasta y papel
  • Fertilizantes

Productos y servicios:

  • Agitadores de entrada superior y lateral (p. ej., EM 2000, ES 2000, MD/SD)
  • Soluciones para tanques de almacenamiento, recipientes abiertos y cerrados
  • Cierres mecánicos sencillos
  • Plazos de entrega cortos, alta rentabilidad
  • Puesta en marcha y servicio in situ

¿Qué significa “Número de caras de obturación”?

Cierres mecánicos de simple efecto
Estos cierres tienen una superficie de obturación y solo sellan en una dirección. Generalmente presentan un diseño más sencillo y se utilizan habitualmente en aplicaciones donde la presión se aplica desde un solo lado.

Cierres mecánicos de doble efecto
Estos cierres tienen dos superficies de obturación y pueden sellar en ambas direcciones. Son ideales para aplicaciones donde la presión puede provenir de ambos lados o donde se requiere un mayor rendimiento de sellado.

Cierres mecánicos de triple efecto
Estos cierres son menos comunes y se utilizan en aplicaciones especializadas que requieren una configuración de sellado más compleja. Ofrecen superficies o mecanismos de obturación adicionales para garantizar un sellado fiable incluso en entornos altamente exigentes.