EKATO

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Impulsores Convencionales

Para Flujo Axial, Radial y Tangencial

En la tecnología de mezclado, se utiliza una gran variedad de impulsores para una amplia gama de aplicaciones. Los diversos diseños se pueden rastrear hasta unos pocos tipos básicos. Sus dimensiones y designaciones están estandarizadas en la norma DIN 28131.
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En principio, es útil categorizar los agitadores según los siguientes aspectos

  • Dirección de flujo primaria: axial, radial o tangencial
  • Impulsores de funcionamiento cerca de la pared y centrales
  • Velocidad de punta
  • Rango de viscosidad o régimen de flujo: laminar, turbulento o transicional

En la práctica, los impulsores suelen clasificarse según la dirección de flujo primaria. Además del flujo axial o radial deseado, cada agitador también genera un flujo tangencial mediante la transmisión del movimiento rotatorio al líquido. Así, en un recipiente de mezclado prevalece un flujo tridimensional. Este campo de flujo está fuertemente influenciado por los componentes del recipiente. El flujo tangencial no deseado en el sistema de agitación a menudo puede reducirse mediante la instalación de deflectores en la pared del recipiente.

Impulsores de Flujo Axial

Hélice

Un impulsor de bombeo axial típico para medios de baja viscosidad es la hélice de tres aspas. Este versátil impulsor es especialmente adecuado para la homogeneización y la suspensión. El patrón de flujo muestra una fuerte succión axial y una corriente de descarga fuertemente concentrada en el rango de flujo turbulento. El chorro de salida se desvía en el fondo y alcanza la superficie en la zona de la pared del recipiente. El líquido se acelera en el área de la hélice.

Turbinas de aspas inclinadas

Un patrón de flujo aproximadamente comparable es producido por la turbina de aspas inclinadas de cuatro aspas con un ángulo de aspa de 45°. Sin embargo, se forma un componente radial más fuerte. A diferencia de la hélice, el área de aplicación se amplía; se pueden procesar viscosidades de hasta 20.000 mPa s. El rango de aplicación se extiende así tanto al régimen de flujo laminar como al turbulento, pero la eficiencia es relativamente baja debido a la forma muy simple del aspa.

Impulsores de cinta helicoidal

El impulsor de cinta helicoidal es adecuado para homogeneizar medios altamente viscosos. Consiste en una hélice en forma de banda que se fija al eje mediante barras transversales. A diferencia de la hélice, el flujo axial no es causado por diferencias de presión, sino por un efecto de desplazamiento en el régimen de flujo laminar. Una desventaja del impulsor de cinta helicoidal es el uso obligatorio de travesaños para la estabilización. Estos impiden la instalación de deflectores, tubos de inmersión, etc., que pueden ser beneficiosos o necesarios en muchas aplicaciones prácticas. Con una relación de diámetro de 0,9 a 0,99, el impulsor de cinta helicoidal es un impulsor que opera cerca de la pared.


Impulsores de Flujo Radial

Turbina de disco Rushton

Un representante de los impulsores de bombeo radial comúnmente utilizados es la turbina de disco Rushton. Varias (normalmente seis) aspas rectangulares verticales están dispuestas simétricamente a lo largo de la circunferencia en un disco portador dispuesto horizontalmente. La turbina de disco con aspas planas se utiliza principalmente para aplicaciones gaseadas. En este caso, las desventajas de este impulsor son un límite de inundación relativamente bajo, así como una alta disminución de potencia. Una extensión a otras tareas de mezclado solo es posible bajo ciertas condiciones. Con este impulsor, el efecto de mezclado real ocurre predominantemente en la zona de cizallamiento del flujo radial de salida.


Impulsores de curva de retroceso


El impulsor de curva de retroceso es un impulsor de funcionamiento relativamente rápido con (normalmente) tres aspas dobladas hacia atrás en la dirección del flujo. La dirección principal del flujo es radial. La cantidad de flujo axial depende de la relación de diámetro y de la distancia al fondo del impulsor. El impulsor de curva de retroceso se opera generalmente junto con uno o dos deflectores en forma de dedo en el sistema de mezclado para homogeneizar y mejorar la transferencia de calor en líquidos con una viscosidad generalmente baja. Sin embargo, su idoneidad es limitada. Debido a que la forma del impulsor de curva de retroceso está diseñada originalmente para aplicaciones con revestimiento de vidrio, no es óptima en términos de fluidodinámica y, por lo tanto, está siendo reemplazada cada vez más por impulsores más eficientes.

Impulsores de Flujo Tangencial

Impulsor de anclaje

Un representante típico de los impulsores con flujo tangencial es el anclaje, que generalmente consta de dos aspas dispuestas paralelas al eje. Estas están conectadas mediante una barra transversal que sigue el contorno del fondo del recipiente. Con una relación de diámetro de 0,9 a 0,99, el impulsor de anclaje tiene una pequeña holgura con la pared. Su tarea principal es reducir el espesor de la capa límite altamente viscosa adherida a la pared del recipiente para intensificar el intercambio de calor. Los impulsores de dedo o estructurales, que todavía se utilizan ocasionalmente, tienen propiedades similares a los impulsores de anclaje.


Formulario de contacto de impulsores

Nombre(Obligatorio)
Su país

EKATO Rühr- und Mischtechnik GmbH (EKATO RMT)

Enfoque: agitadores de alto rendimiento, agitadores de reactor, equipos de procesamiento, cierres mecánicos
Aplicaciones típicas:

  • Industria química (productos químicos especiales, polímeros, productos químicos a granel)
  • Industria farmacéutica
  • Hidrometalurgia
  • Desulfuración de gases de combustión
  • Biotecnología
  • Pinturas y recubrimientos

Productos y servicios:

  • Agitadores e impulsores personalizados
  • Agitadores de reactor (p. ej., coaxiales, agitadores magnéticos)
  • Cierres mecánicos y sistemas de suministro de sellado
  • Equipos de procesamiento y plantas piloto
  • Simulaciones CFD/FEA, escalado, soporte de ingeniería
  • Red de servicio global que incluye mantenimiento, cursos de formación, gestión de piezas de recambio

EKATO Systems GmbH

Enfoque: Unidades de procesamiento al vacío para líquidos y sólidos (UNIMIX y SOLIDMIX)
Aplicaciones típicas:

  • Industria cosmética
  • Industria farmacéutica
  • Industria alimentaria
  • Industria química

Productos y servicios:

  • UNIMIX: Mezcladores de procesamiento al vacío para productos líquidos a muy viscosos
  • SOLIDMIX: Mezcladores y secadores de sólidos para polvos y gránulos
  • Sistemas a escala de laboratorio y piloto (3-1000 litros)
  • Soluciones llave en mano conformes con GMP, incluida la automatización
  • Consultoría de procesos, desarrollo, escalado, puesta en marcha, mantenimiento

EKATO Fluid GmbH

Enfoque: Agitadores industriales estandarizados y rentables
Aplicaciones típicas:

  • Industria química
  • Pinturas y recubrimientos
  • Biotecnología
  • Biocombustibles
  • Farmacia
  • Cosmética
  • Agua y aguas residuales
  • Industria alimentaria
  • Pasta y papel
  • Fertilizantes

Productos y servicios:

  • Agitadores de entrada superior y lateral (p. ej., EM 2000, ES 2000, MD/SD)
  • Soluciones para tanques de almacenamiento, recipientes abiertos y cerrados
  • Cierres mecánicos sencillos
  • Plazos de entrega cortos, alta rentabilidad
  • Puesta en marcha y servicio in situ

¿Qué significa “Número de caras de obturación”?

Cierres mecánicos de simple efecto
Estos cierres tienen una superficie de obturación y solo sellan en una dirección. Generalmente presentan un diseño más sencillo y se utilizan habitualmente en aplicaciones donde la presión se aplica desde un solo lado.

Cierres mecánicos de doble efecto
Estos cierres tienen dos superficies de obturación y pueden sellar en ambas direcciones. Son ideales para aplicaciones donde la presión puede provenir de ambos lados o donde se requiere un mayor rendimiento de sellado.

Cierres mecánicos de triple efecto
Estos cierres son menos comunes y se utilizan en aplicaciones especializadas que requieren una configuración de sellado más compleja. Ofrecen superficies o mecanismos de obturación adicionales para garantizar un sellado fiable incluso en entornos altamente exigentes.