EKATO

EKATO

Agitadores coaxiales KOAX

Alto rendimiento: para procesos complejos y viscosidades extremas

Los agitadores coaxiales EKATO son unidades de alto rendimiento equipadas con dos sistemas de impulsor universales, cada uno con un sistema de accionamiento independiente. Se pueden combinar y realizar todo tipo de tareas de mezclado que surgen en las distintas etapas del proceso, como homogeneización, suspensión, dispersión, transferencia de calor, así como la desintegración de sólidos. Este sistema de mezclado se prefiere para procesos de mezclado complejos y productos con viscosidades y comportamientos de flujo extremos.
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Datos clave

Potencia del motor
5 - 250 kW
Diámetro del eje
40 – 220 mm
Presión de funcionamiento
Vacío - 40 bar
Sistemas de impulsor
Impulsores EKATO de alta eficiencia e impulsores convencionales
Materiales (en contacto con el producto)
Acero al carbono, aceros inoxidables y resistentes a los ácidos, aleación de base níquel, aceros dúplex y superdúplex, titanio y aleaciones de titanio
Homologación
ATEX 2014/34/EU & GOST TR-ZU 010/2011

Servicios adicionales

En nuestro laboratorio de última generación (reactores de laboratorio y piloto ELA) se pueden realizar y analizar ensayos de laboratorio con los productos originales. Nuestros especialistas en procesos le ayudarán a configurar el sistema de mezclado perfecto, de acuerdo con los requisitos de su proceso. Los estudios CFD, los análisis por elementos finitos, así como el escalado a escala industrial, completan la gama de servicios de EKATO.

Diseño estándar

  • Dos accionamientos y unidades de control interdependientes que pueden funcionar con diferentes velocidades de eje y sentidos de giro.
  • Combinación de diferentes sistemas de impulsor (por ejemplo: EKATO PARAVISC con EKATO VISCOPROP o disolutor). Sistema modular versátil que se adapta fácilmente a los requisitos variables del proceso.
  • Sistemas de estanqueidad desde anillos de estanqueidad, prensaestopas hasta los más modernos cierres mecánicos de doble efecto para el eje central y el periférico

Características adicionales

  • Rascadores flexibles o rígidos
  • Ancla inferior o ancla en Z

Formulario de contacto de agitadores

Nombre(Obligatorio)
Su país

EKATO Rühr- und Mischtechnik GmbH (EKATO RMT)

Enfoque: agitadores de alto rendimiento, agitadores de reactor, equipos de procesamiento, cierres mecánicos
Aplicaciones típicas:

  • Industria química (productos químicos especiales, polímeros, productos químicos a granel)
  • Industria farmacéutica
  • Hidrometalurgia
  • Desulfuración de gases de combustión
  • Biotecnología
  • Pinturas y recubrimientos

Productos y servicios:

  • Agitadores e impulsores personalizados
  • Agitadores de reactor (p. ej., coaxiales, agitadores magnéticos)
  • Cierres mecánicos y sistemas de suministro de sellado
  • Equipos de procesamiento y plantas piloto
  • Simulaciones CFD/FEA, escalado, soporte de ingeniería
  • Red de servicio global que incluye mantenimiento, cursos de formación, gestión de piezas de recambio

EKATO Systems GmbH

Enfoque: Unidades de procesamiento al vacío para líquidos y sólidos (UNIMIX y SOLIDMIX)
Aplicaciones típicas:

  • Industria cosmética
  • Industria farmacéutica
  • Industria alimentaria
  • Industria química

Productos y servicios:

  • UNIMIX: Mezcladores de procesamiento al vacío para productos líquidos a muy viscosos
  • SOLIDMIX: Mezcladores y secadores de sólidos para polvos y gránulos
  • Sistemas a escala de laboratorio y piloto (3-1000 litros)
  • Soluciones llave en mano conformes con GMP, incluida la automatización
  • Consultoría de procesos, desarrollo, escalado, puesta en marcha, mantenimiento

EKATO Fluid GmbH

Enfoque: Agitadores industriales estandarizados y rentables
Aplicaciones típicas:

  • Industria química
  • Pinturas y recubrimientos
  • Biotecnología
  • Biocombustibles
  • Farmacia
  • Cosmética
  • Agua y aguas residuales
  • Industria alimentaria
  • Pasta y papel
  • Fertilizantes

Productos y servicios:

  • Agitadores de entrada superior y lateral (p. ej., EM 2000, ES 2000, MD/SD)
  • Soluciones para tanques de almacenamiento, recipientes abiertos y cerrados
  • Cierres mecánicos sencillos
  • Plazos de entrega cortos, alta rentabilidad
  • Puesta en marcha y servicio in situ

¿Qué significa “Número de caras de obturación”?

Cierres mecánicos de simple efecto
Estos cierres tienen una superficie de obturación y solo sellan en una dirección. Generalmente presentan un diseño más sencillo y se utilizan habitualmente en aplicaciones donde la presión se aplica desde un solo lado.

Cierres mecánicos de doble efecto
Estos cierres tienen dos superficies de obturación y pueden sellar en ambas direcciones. Son ideales para aplicaciones donde la presión puede provenir de ambos lados o donde se requiere un mayor rendimiento de sellado.

Cierres mecánicos de triple efecto
Estos cierres son menos comunes y se utilizan en aplicaciones especializadas que requieren una configuración de sellado más compleja. Ofrecen superficies o mecanismos de obturación adicionales para garantizar un sellado fiable incluso en entornos altamente exigentes.