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Componentes hidráulicos para los sellos mecánicos

La solución correcta para cada aplicación

En la tecnología de agitadores, la estanqueidad fiable del recipiente de agitación sólo puede garantizarse mediante un sistema completo de cierre mecánico. La selección cuidadosa de los componentes hidráulicos y de instalación adecuados es al menos tan importante como el diseño seguro del propio cierre mecánico, ya que el suministro de líquido de sellado es de importancia primordial para la seguridad.
  • Los componentes hidráulicos de EKATO y los sistemas de sellado de un solo proveedor
  • La tecnología de sellado y los componentes hidráulicos fueron especialmente desarrollados para los agitadores
  • Correctamente adaptados para cualquier aplicación
  • La mejor solución para cualquier problema especial de sellado
  • Los sistemas hidráulicos individuales se adaptan los requerimientos del cliente

Recipiente de almacenaje VG

  • Recipiente de almacenaje para el líquido sellante con ventanas laterales
  • Contenido 1,5 l
  • Refrigeración del líquido sellante por la camisa de refrigeración (camisa de agua)
  • Aplicación hasta 10 bar (abs)

Recipiente de almacenaje VGS

  • Recipiente de almacenaje para el líquido sellante con el interruptor magnético flotante e indicador de nivel para el control del nivel de llenado
  • Contenido 1,5 l
  • Aplicación hasta 10 bar (abs)
  • Instalación de un interruptor de límite de nivel (Liquiphant) para el control redundante en ATEX Zona 0

Recipiente de almacenaje VGL

  • Recipiente de almacenaje grande para el líquido sellante con el interruptor magnético flotante e indicador de nivel para el control del nivel de llenado
  • Contenido 6 litros
  • Refrigeración del líquido de barrera por el serpentín de refrigeración integrado
  • Aplicación hasta 16 bar (abs)

Accesorios para los recipientes de almacenamiento

  • Bomba manual para el rellano de líquido sellante
  • Manómetro y válvula de seguridad para superposición de presión
  • Camisa de agua o serpentín de refrigeración para la refrigeración del líquido sellante
  • Interruptor magnético flotante con alarma min-min y amplificador del interruptor para ATEX zona 1
  • Interruptor de nivel para el control redundante en ATEX zona 0

Compensador de presión VGD

  • Con el recipiente de almacenamiento incluyendo el manómetro y la válvula de seguridad
  • Refrigeración del líquido de barrera por la camisa de refrigeración (camisa de agua)
  • Aplicación hasta 40 bar (abs) - Volumen 0,3 l
  • Control del nivel por medio del interruptor de proximidad - ATEX zona 1

Compensador de presión VD 120

  • Para sellos de alta presión
  • Aplicación hasta 70 bar (abs) - Volumen 0,8 l
  • En combinación con el distribuidor de presión VD120PS, se puede usar hasta 100 bar
  • Interruptor de proximidad para el control del nivel de llenado

Compensador de alta presión VDH

  • Instalación del «cabezal» para la ventilación automática
  • Volumen 0,8 litros
  • Pantalla del rodillo magnético para el control del nivel de llenado y el relleno automático
  • Aplicación hasta 100 bar (abs)

Se requieren variantes de sellado especiales para su uso en procesos estériles, como en el procesamiento de alimentos o en las industrias biotecnológica y farmacéutica. Por lo tanto, EKATO ofrece una unidad de sellado completa que consiste en un sello mecánico y una instalación estéril. El sistema estéril EKATO se utiliza en el momento en que el recipiente o el proceso necesita ser sellado de la biomasa por el sello mecánico.

El sistema estéril EKATO es una solución óptima para aplicaciones de proceso en las que se quiere evitar el crecimiento de biomasa en el líquido de sellado mediante un líquido de sellado caliente y completamente estéril. Además, el sistema estéril sirve para enfriar el líquido de sellado, ya que hay que enfriar la junta y lubricar los anillos deslizantes.

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Sistema estéril EKATO for mechanical seals

Paso 1: Esterilización por flujo
Limpieza y esterilización de todas las piezas con vapor vivo mientras el agitador está parado

Paso 2: Llenado del sistema
Llenar el sistema con condensado estéril mientras el agitador está parado

Paso 3: Operación de bucle sin fin
Esterilización cíclica del condensado mediante vapor vivo y enfriamiento del condensado del líquido de sellado mediante el intercambiador de calor durante el funcionamiento

Características - Sistema estéril

  • Unidad de sellado completa, compuesta por el sello y la instalación estéril, todo de una sola mano
  • Autorregulación - con bajo consumo de energía
  • Diseño optimizado de la junta - Sin ranuras
  • Condiciones de esterilidad en el contenedor durante la operación: no hay crecimiento microbiano
  • Circulación constante y esterilización continua del condensadoCirculación constante y esterilización continua del condensado
  • Sistema de sobrepresión debido a la presión del vapor - no hay entrada de impurezas externas
  • Esterilización del condensado después de que haya salido de la junta por el vapor vivo entrante
  • Líquido de sellado Condensado refrigerado mediante intercambiador de placas
  • Sellado del condensado líquido con una temperatura de funcionamiento óptima: mayor vida útil de la junta

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