EKATO

EKATO

AQUAJET-B

Homogeneización de biomasa, fibras de polímero o alimentación

Este impulsor fue desarrollado para mezclar productos con componentes fibrosos largos. La geometría especial del cubo / aspa asegura que no se dañen las fibras al deslizarse suavemente a lo largo del aspa del impulsor y evita que el impulsor y el eje se enreden.
Contáctenos

Los depósitos de sedimentación y los tanques de digestión a menudo contienen componentes fibrosos largos que se enredan alrededor del impulsor y el eje durante el funcionamiento continuo y forman lentamente grumos y colas de cerdo. Este problema compromete la eficiencia de bombeo, causa desequilibrios y también aumenta el consumo de energía de un agitador. El EKATO AQUAJET-B ha sido desarrollado específicamente para abordar estos problemas. Este impulsor se caracteriza por cubos de gran diámetro y una nueva geometría de aspa en la que los bordes de ataque están curvados hacia atrás. Esto evita el enredo de fibras largas que se envuelven alrededor del cubo y el borde de ataque del aspa.

EKATO AQUAJET-B

Características

  • Impulsor sin obstrucciones, es decir, sin “acumulación” de fibras en el borde frontal del aspa
  • Ideal para la homogeneización de medios que contienen fibras largas
  • Las fibras no se dañan al deslizarse suavemente a lo largo del aspa del impulsor

Formulario de contacto del impulsor

Nombre(Obligatorio)
Su país

EKATO Rühr- und Mischtechnik GmbH (EKATO RMT)

Enfoque: agitadores de alto rendimiento, agitadores de reactor, equipos de procesamiento, cierres mecánicos
Aplicaciones típicas:

  • Industria química (productos químicos especiales, polímeros, productos químicos a granel)
  • Industria farmacéutica
  • Hidrometalurgia
  • Desulfuración de gases de combustión
  • Biotecnología
  • Pinturas y recubrimientos

Productos y servicios:

  • Agitadores e impulsores personalizados
  • Agitadores de reactor (p. ej., coaxiales, agitadores magnéticos)
  • Cierres mecánicos y sistemas de suministro de sellado
  • Equipos de procesamiento y plantas piloto
  • Simulaciones CFD/FEA, escalado, soporte de ingeniería
  • Red de servicio global que incluye mantenimiento, cursos de formación, gestión de piezas de recambio

EKATO Systems GmbH

Enfoque: Unidades de procesamiento al vacío para líquidos y sólidos (UNIMIX y SOLIDMIX)
Aplicaciones típicas:

  • Industria cosmética
  • Industria farmacéutica
  • Industria alimentaria
  • Industria química

Productos y servicios:

  • UNIMIX: Mezcladores de procesamiento al vacío para productos líquidos a muy viscosos
  • SOLIDMIX: Mezcladores y secadores de sólidos para polvos y gránulos
  • Sistemas a escala de laboratorio y piloto (3-1000 litros)
  • Soluciones llave en mano conformes con GMP, incluida la automatización
  • Consultoría de procesos, desarrollo, escalado, puesta en marcha, mantenimiento

EKATO Fluid GmbH

Enfoque: Agitadores industriales estandarizados y rentables
Aplicaciones típicas:

  • Industria química
  • Pinturas y recubrimientos
  • Biotecnología
  • Biocombustibles
  • Farmacia
  • Cosmética
  • Agua y aguas residuales
  • Industria alimentaria
  • Pasta y papel
  • Fertilizantes

Productos y servicios:

  • Agitadores de entrada superior y lateral (p. ej., EM 2000, ES 2000, MD/SD)
  • Soluciones para tanques de almacenamiento, recipientes abiertos y cerrados
  • Cierres mecánicos sencillos
  • Plazos de entrega cortos, alta rentabilidad
  • Puesta en marcha y servicio in situ

¿Qué significa “Número de caras de obturación”?

Cierres mecánicos de simple efecto
Estos cierres tienen una superficie de obturación y solo sellan en una dirección. Generalmente presentan un diseño más sencillo y se utilizan habitualmente en aplicaciones donde la presión se aplica desde un solo lado.

Cierres mecánicos de doble efecto
Estos cierres tienen dos superficies de obturación y pueden sellar en ambas direcciones. Son ideales para aplicaciones donde la presión puede provenir de ambos lados o donde se requiere un mayor rendimiento de sellado.

Cierres mecánicos de triple efecto
Estos cierres son menos comunes y se utilizan en aplicaciones especializadas que requieren una configuración de sellado más compleja. Ofrecen superficies o mecanismos de obturación adicionales para garantizar un sellado fiable incluso en entornos altamente exigentes.