EKATO

EKATO

PARAVISC

Das flexible Mehrzweck-Rührorgan, ideal für hochviskose Produkte

Der EKATO PARAVISC ist speziell für das Mischen hochviskoser Produkte konzipiert, kann aber auch niedrigviskose Prozessstufen effizient bewältigen. Dieses Rührorgan kann in verstellbaren modularen Systemen eingesetzt werden, die vielfältige Möglichkeiten zur Erfüllung eines breiten Spektrums an Prozessaufgaben bieten.
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EKATO PARAVISC-Rührorgan für hochviskoses Mischen (im Vergleich zum Ankerrührer)

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EKATO PARAVISC im Vergleich zum Kammblatt EKATO-Technologie vs. herkömmliche Blätter

Der EKATO PARAVISC gehört zur Gruppe der Rührorgane mit geringem Wandabstand. Diese Rührorgane arbeiten üblicherweise im laminaren Bereich, und der Behälterinhalt wird mittels einer axialen Pumpwirkung umgewälzt. Solche Rührorgane werden hauptsächlich für Flüssigkeiten mit hoher Viskosität oder in Medien mit kritischer Rheologie eingesetzt. Die axiale Durchmischung mit diesem Rührorgan wird durch eine einfache Form und Anordnung beider Hauptblätter erreicht. Der EKATO PARAVISC kann je nach Anwendung so betrieben werden, dass er entweder nach unten oder nach oben pumpt. Wenn er beispielsweise nach unten pumpt, wird die Flüssigkeit entlang der Wand nach unten gedrückt, vom Behälterboden umgelenkt und fließt dann entlang der Rührwelle zur Oberfläche zurück. Von der Mitte der Oberfläche fließt sie zu den Wänden und wird dann von den Rührorganblättern wieder nach unten gezogen.

Dies gewährleistet, dass an allen Stellen im Behälter eine Durchmischung erfolgt und sich keine Totzonen bilden können. Die maximale Scherung, die durch dieses Rührorgan erzeugt wird, befindet sich im Spalt zwischen Behälterwand und Rührorgan. Dies ist auch der Bereich mit der höchsten Energiedissipation. Bei Chargenprozessen mit wechselnden Viskositäten kann der EKATO PARAVISC auch mit inneren Leitblechen ausgestattet werden, um auch bei niedrigen Viskositäten einen ausreichenden Leistungseintrag zu erzielen. Bei Produkten mit ausgeprägter Strukturviskosität, Substanzen mit deutlicher Fließgrenze oder Suspensionen mit geringem Flüssigkeitsanteil kann der EKATO PARAVISC als Gitterrührer innerhalb eines koaxialen Mischsystems fungieren. Er eignet sich zum Homogenisieren, zur Verbesserung des Wärmeübergangs oder zum Einarbeiten von Feststoffen in die meisten viskosen und pastösen Medien.

EKATO PARAVISC-Rührorgan für hochviskose Produkte

Das flexible Mehrzweck-Rührorgan, ideal für hochviskose Produkte

  • Kosmetika (Cremes, Lotionen, Gele)
  • Zahnpasta
  • Silikone
  • Silikonkautschuke
  • Latex und Polymere
  • Farben und Lacke
  • Epoxidharze
  • Kleber
  • Schmelzklebstoffe
  • Dichtmassen
  • Isoliermaterialien
  • Baustoffe
Konventionelles Verfahren Der konventionelle Ankerrührer ist nicht in der Lage, bei hochviskosen Produkten Einheitlichkeit zu erzielen; das Produkt rotiert lediglich im Kreis

Reduziert die Mischzeit um bis zu 50 % und erhöht die Einheitlichkeit

Durch Verwendung eines optimierten Strömungsprofils werden die Rohstoffe auch bei hohen Viskositäten in kürzester Zeit homogenisiert. Es können nicht nur verkürzte Chargenzeiten und ein erhöhter Durchsatz erzielt werden, sondern auch eine weitere Steigerung der Produktqualität ist möglich. Eine weitere Prozessverbesserung kann durch Anwendung des koaxialen Systems erreicht werden.

Verbessert die Temperaturverteilung beim Heizen und Kühlen

Die Installation von Leitblechen vermeidet Verkrustungen – eine homogenere Temperaturverteilung wird erreicht. Wärmeübergang und Vergleichmäßigung werden deutlich verbessert und Verkrustungen an der Behälterwand werden verringert.

Modulares System

Das modulare EKATO PARAVISC-System ermöglicht eine flexible Anpassung an rheologische Eigenschaften und Produktanforderungen. Dies bietet eine Vielzahl von Auslegungen, die jeweils besonders für bestimmte Anwendungen geeignet sind.

Standard-Anker Individuelle Anpassung der Ankerkontur an die Behälterbodenform
Z-Anker Optimierte Auslegung für die Entleerung hochviskoser Produkte

Auslegungsvorteile

  • An die gegebenen Prozessanforderungen angepasstes System Homogenisieren, Dispergieren und Wärmeübergang bis 1.000.000 mPa s
  • Breites Spektrum an Produkten kann in einem Behälter verarbeitet werden
  • Separate Prozessschritte können in einem Behälter durchgeführt werden
  • Minimierung von Produktrückständen durch steilen Blattwinkel
  • Keine Stagnationszonen
  • Kann nachgerüstet werden
  • Verschraubte oder geschweißte Ausführungen
  • Breites Produktspektrum

Rührorgan-Kontaktformular

Name(erforderlich)
Ihr Land

EKATO Rühr- und Mischtechnik GmbH (EKATO RMT)

Schwerpunkt: Hochleistungs-Rührwerke, Reaktor-Rührwerke, Prozessanlagen, Gleitringdichtungen
Typische Anwendungen:

  • Chemische Industrie (Spezial-, Polymer-, Massenchemikalien)
  • Pharmaindustrie
  • Hydrometallurgie
  • Rauchgasentschwefelung
  • Biotechnologie
  • Farben und Lacke

Produkte & Dienstleistungen:

  • Kundenspezifische Rührwerke und Rührorgane
  • Reaktor-Rührwerke (z. B. Koaxial-, Magnetrührwerke)
  • Gleitringdichtungen und Dichtungsversorgungssysteme
  • Prozess- und Pilotanlagen
  • CFD/FEA-Simulationen, Modellumrechnung, Engineering-Support
  • Globales Servicenetzwerk einschließlich Wartung, Schulung, Ersatzteilmanagement

EKATO Systems GmbH

Schwerpunkt: Vakuum-Prozessanlagen für Flüssigkeiten und Feststoffe (UNIMIX & SOLIDMIX)
Typische Anwendungen:

  • Kosmetikindustrie
  • Pharmaindustrie
  • Lebensmittelindustrie
  • Chemieindustrie

Produkte & Dienstleistungen:

  • UNIMIX: Vakuum-Prozessmischer für flüssige bis hochviskose Produkte
  • SOLIDMIX: Feststoffmischer und Trockner für Pulver und Granulate
  • Labor- und Pilotanlagen (3–1.000 Liter)
  • GMP-konforme schlüsselfertige Lösungen einschließlich Automatisierung
  • Prozessberatung, Entwicklung, Modellumrechnung, Inbetriebnahme, Wartung

EKATO Fluid GmbH

Schwerpunkt: Standardisierte, kosteneffiziente Industrierührwerke
Typische Anwendungen:

  • Chemieindustrie
  • Farben und Lacke
  • Biotechnologie
  • Biokraftstoffe
  • Pharmazeutika
  • Kosmetik
  • Wasser und Abwasser
  • Lebensmittelindustrie
  • Zellstoff und Papier
  • Düngemittel

Produkte & Dienstleistungen:

  • Rührwerke mit Obeneintritt und Seiteneintritt (z. B. EM 2000, ES 2000, MD/SD)
  • Lösungen für Lagertanks, offene und geschlossene Behälter
  • Einfache Gleitringdichtungen
  • Kurze Lieferzeiten, hohe Wirtschaftlichkeit
  • Inbetriebnahme und Service vor Ort

Was bedeutet „Anzahl der Dichtflächen“?

Einfachwirkende Gleitringdichtungen
Diese Dichtungen haben eine Dichtfläche und dichten nur in eine Richtung ab. Sie sind in der Auslegung in der Regel einfacher und werden häufig in Anwendungen eingesetzt, bei denen der Druck nur von einer Seite anliegt.

Doppeltwirkende Gleitringdichtungen
Diese Dichtungen haben zwei Dichtflächen und können in beide Richtungen abdichten. Sie sind ideal für Anwendungen, bei denen der Druck von beiden Seiten kommen kann oder eine höhere Dichtleistung erforderlich ist.

Dreifachwirkende Gleitringdichtungen
Diese sind weniger verbreitet und werden in spezialisierten Anwendungen eingesetzt, die eine komplexere Dichtanordnung erfordern. Sie bieten zusätzliche Dichtflächen oder Mechanismen, um auch in besonders anspruchsvollen Umgebungen eine zuverlässige Abdichtung sicherzustellen.