EKATO

Ekato

Mischtechnik für pharmazeutische Produkte

Rührwerke und Vakuumprozessoren

Jahrzehntelanges Know-how in der Dispergier- und Mischtechnik sowie fundierte Kenntnisse in allen Disziplinen der Verfahrenstechnik bilden bei der EKATO GROUP die Basis für den erfolgreichen Einsatz der EKATO Technologie in der Pharmaindustrie.
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EKATO SYSTEME für die Herstellung von Salben, Cremes und Gelen

Pharmazeutische Produkte stellen besondere Anforderungen an Rührwerke. Es müssen die höchsten Standards erfüllt werden. Das gilt für die Hygiene, die eingesetzten Spezialverfahren und die zertifizierten Systeme, die zum Einsatz kommen. Unternehmen aus der pharmazeutischen Industrie profitieren von der langjährigen Erfahrung und dem großen Know-how von EKATO SYSTEMS bei der Herstellung von Geräten für die Körperpflege- und Gesundheitsindustrie. Neben den im Produktportfolio von SOLIDMIX angebotenen Trocknern und Mischern, z.B. zum Trocknen von pharmazeutischen Wirkstoffen, deckt der Produktkorb von UNIMIX die Herstellung von Salben, Cremes und Gelen ab, die in der pharmazeutischen Industrie verwendet werden. Die Reproduzierbarkeit bei der Herstellung von pharmazeutischen Produkten wird durch Systemkomponenten gewährleistet, die mit Hilfe von Ingenieurwissen entwickelt wurden. Insbesondere die Mischer und Dispergierer wurden so ausgelegt, dass sie die Produktstabilität und eine gleichmäßige Verteilung der Wirkstoffe im Produkt gewährleisten. Rührwerke spielen eine zentrale Rolle bei der Produktion von Wirkstoffen. Auch die biotechnologische Produktion und die Hydrierung von Zwischen- und Endprodukten stellen besondere Anforderungen an die Rührwerke. EKATO Rühr- und Mischtechnik GmbH arbeitet seit über 90 Jahren auf dem Gebiet der Hydrierung und bietet speziell ausgelegte Hydrieranlagen für pharmazeutische Anwendungen an.

Neben den anspruchsvollen Aufgaben der pharmazeutischen Wirkstoffsyntheseproduktion kann die EKATO GRUPPE mit der Misch- und Dispergiertechnik der EKATO FLUID GmbH auch den Bereich der industriellen Rührwerke in der pharmazeutischen Industrie abdecken. Mischaufgaben können das Suspendieren von Feststoffen in einer flüssigen Phase, das Erhitzen und Kühlen oder das Mischen von Flüssigkeiten sein. Diese Mischaufgaben sind oft Teil der Ausgangsmaterialien oder der Lagerung von Zwischen- und Endprodukten.

Die Modellumrechnung der Technologie ist entscheidend. Um dies zu erreichen, werden Algorithmen angewendet, die speziell entwickelt und vielfach verifiziert wurden. Die Systeme und Anlagen werden einem etablierten Zertifizierungsprozess unterzogen, um höchste Produktqualität zu gewährleisten.

Typischer Projektablauf

  • Konzeptphase
  • Auslegungsphase
  • Ausführungs- und Fertigungsphasen
  • Testphase

Wir stützen durch unsere Beratungskompetenz in allen Projektphasen von der URS über das Pflichtenheft, die Ausführungsspezifikation, die Produktion und die Montage der Anlage, einschließlich der notwendigen Qualifizierung, zum Beispiel

  • Design Qualification (DQ)
  • Installation Qualification (IQ)
  • Operational Qualification (OQ)
  • Unterstützung während der Performance Qualification (PQ)

Ein entscheidender Punkt ist eine frühzeitige Einbindung und Integration in den Projektprozess des Kunden, um das passende Paket für die Kundenbedürfnisse zu liefern.

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  • Rauchgasentschwefelung
  • Biotechnologie
  • Farben und Lacke

Produkte & Dienstleistungen:

  • Kundenspezifische Rührwerke und Rührorgane
  • Reaktor-Rührwerke (z. B. Koaxial-, Magnetrührwerke)
  • Gleitringdichtungen und Dichtungsversorgungssysteme
  • Prozess- und Pilotanlagen
  • CFD/FEA-Simulationen, Modellumrechnung, Engineering-Support
  • Globales Servicenetzwerk einschließlich Wartung, Schulung, Ersatzteilmanagement

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  • Kosmetikindustrie
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  • Lebensmittelindustrie
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Produkte & Dienstleistungen:

  • UNIMIX: Vakuum-Prozessmischer für flüssige bis hochviskose Produkte
  • SOLIDMIX: Feststoffmischer und Trockner für Pulver und Granulate
  • Labor- und Pilotanlagen (3–1.000 Liter)
  • GMP-konforme schlüsselfertige Lösungen einschließlich Automatisierung
  • Prozessberatung, Entwicklung, Modellumrechnung, Inbetriebnahme, Wartung

EKATO Fluid GmbH

Schwerpunkt: Standardisierte, kosteneffiziente Industrierührwerke
Typische Anwendungen:

  • Chemieindustrie
  • Farben und Lacke
  • Biotechnologie
  • Biokraftstoffe
  • Pharmazeutika
  • Kosmetik
  • Wasser und Abwasser
  • Lebensmittelindustrie
  • Zellstoff und Papier
  • Düngemittel

Produkte & Dienstleistungen:

  • Rührwerke mit Obeneintritt und Seiteneintritt (z. B. EM 2000, ES 2000, MD/SD)
  • Lösungen für Lagertanks, offene und geschlossene Behälter
  • Einfache Gleitringdichtungen
  • Kurze Lieferzeiten, hohe Wirtschaftlichkeit
  • Inbetriebnahme und Service vor Ort

Was bedeutet „Anzahl der Dichtflächen“?

Einfachwirkende Gleitringdichtungen
Diese Dichtungen haben eine Dichtfläche und dichten nur in eine Richtung ab. Sie sind in der Auslegung in der Regel einfacher und werden häufig in Anwendungen eingesetzt, bei denen der Druck nur von einer Seite anliegt.

Doppeltwirkende Gleitringdichtungen
Diese Dichtungen haben zwei Dichtflächen und können in beide Richtungen abdichten. Sie sind ideal für Anwendungen, bei denen der Druck von beiden Seiten kommen kann oder eine höhere Dichtleistung erforderlich ist.

Dreifachwirkende Gleitringdichtungen
Diese sind weniger verbreitet und werden in spezialisierten Anwendungen eingesetzt, die eine komplexere Dichtanordnung erfordern. Sie bieten zusätzliche Dichtflächen oder Mechanismen, um auch in besonders anspruchsvollen Umgebungen eine zuverlässige Abdichtung sicherzustellen.