Conseil, Ingénierie, Modernisation (CIM)
Vos procédés se développent. Qu’en est-il de vos machines ?
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Évaluation de procédé
L’évaluation de procédé permet de détecter des potentialités dans les domaines suivants :
- Gain de temps : p. ex. grâce à un transfert de masse plus rapide. Idéalement, cela se traduit par des durées de lots plus courtes et une plus grande capacité de production (augmentation du nombre de lots)
- Efficacité énergétique : p .ex. en économisant l’air de traitement, la puissance du compresseur ou des gaz purs coûteux
- Amélioration de la qualité : par exemple, par une conversion efficace des éjecteurs Une configuration optimisée de la technologie d’agitation et de la cuve du réacteur permet d’améliorer la qualité du produit ou d’éviter les réactions secondaires indésirables.
Les composants mécaniques peuvent souvent être aussi améliorés
- Sécurité de fonctionnement accrue : p. ex. en raison de charges mécaniques plus faibles après l’installation d’un système de mélange optimisé
- Temps de maintenance réduit : p. ex. en modernisant un dispositif de levage et de pivotement pour un échange efficace des joints
- Durée de vie prolongée : p. ex., grâce à des cycles de maintenance basés sur l’état et à une conception optimisée de l’agitateur.
Gain de temps : Système de gazage combiné EKATO
| Existing | New | |
|---|---|---|
| Reaction time | 3.5 h | 2.0 h |
| Filling/Emptying/Heating | 2.0 h | 2.0 h |
| Batch time | 5.5 h | 4.0 h |
| Batches/Year | 1,450 | 2,000 |
550 lots supplémentaires >> 4 400 t d’additifs par an
- Même puissance moteur - consommation électrique réduite par kg
Étude d’ingénierie Vérification des nouveaux paramètres de procédé
Dans le domaine des produits chimiques de base, il n’est pas rare de voir des agitateurs durer plus de 30 ans. De nombreux paramètres peuvent changer au cours d’une période aussi longue. L’agitateur reste généralement intact. Mieux vaut cependant le faire vérifier !
Le produit agité a une influence directe sur les charges mécaniques absorbées par l’agitateur et la cuve. Un changement de densité ou de viscosité a une incidence sur les forces et les charges mécaniques. EKATO CEM vous accompagne dans la validation de votre agitateur et contribue à garantir un fonctionnement en toute sécurité. Ce type de validation comprend un contrôle mécanique complet, y compris des paramètres tels que la sécurité de l’arbre, la durée de vie des roulements ou les charges de la buse. Si nécessaire, l’agitateur peut également être vérifié par rapport à la conception du procédé.
Un rapport de résultats est ensuite mis à votre disposition. Le coût d’une telle étude est modéré, comparé aux coûts liés à une panne et un temps d’arrêt. Si les résultats de l’étude montrent que l’agitateur est mécaniquement insuffisant, ils serviront de base à une offre de modernisation.
Temps de maintenance réduit : Dispositif de levage et de pivotement EKATO
Le dispositif de levage et de pivotement EKATO permet un changement de joint rapide, facile et sûr pendant un intervalle de maintenance. Ce dispositif est proposé pour les agitateurs d’ une taille maximale de 220 et peut bien sûr s’installer ultérieurement sur les agitateurs HWL existants.
Le joint peut être remplacé sans avoir à démonter l’agitateur complet. Cela évite des temps d’arrêt longs et coûteux, ainsi que l’utilisation d’équipements lourds et dangereux comme les grues.
En combinaison avec le dispositif de suspension d’arbre EKATO, les joints peuvent être remplacés sans avoir à entrer dans le réservoir ! Le dispositif de suspension sécurise l’arbre au niveau de la bride de montage et rend inutile l’installation d’un échafaudage de soutien. Regardez notre vidéo montrant le principe de fonctionnement en détail. Laissez-vous convaincre !
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