EKATO

Des composants hydrauliques pour les garnitures mécaniques d'étanchéit

La bonne solution pour chaque application

Dans les technologies de mélange, une étanchéité fiable de la cuve de mélange peut être assurée uniquement à l’aide d’un système de garnitures mécaniques d'étanchéité complet. La sélection attentive des composants hydrauliques et de l’installation adaptés est au moins aussi importante que la construction sécurisée de la garniture mécanique d’étanchéité elle-même. L’alimentation en liquide d’étanchéité est d'une importance cruciale pour la sécurité.
  • Composants hydrauliques et systèmes d'étanchéité EKATO auprès d'un seul fournisseur
  • La technologie d’étanchéité et les composants hydrauliques ont été développés spécialement pour les agitateurs
  • Adaptés spécialement pour chaque application
  • La meilleure solution pour chaque problème d'étanchéité spécifique
  • Composants hydrauliques individuels sur mesure en fonction des exigences du client

Cuve de stockage VG

  • Cuve de stockage pour le liquide d’étanchéité avec des fenêtres latérales
  • Capacité 1,5 L
  • Refroidissement du liquide d'étanchéité par l’enveloppe de refroidissement (enveloppe d’eau)
  • Application jusqu'à 10 bars (abs)

Cuve de stockage VGS

  • Cuve de stockage pour le liquide d'étanchéité avec capteur magnétique flottant et indicateur de niveau pour surveiller le niveau de remplissage
  • Capacité 1,5 L
  • Application jusqu'à 10 bars (abs)
  • Installation d'un capteur de limite de niveau (Liquiphant) pour le contrôle redondant dans ATEX Zone 0

Cuve de stockage VGL

  • Grande cuve de stockage pour le liquide d'étanchéité avec capteur magnétique flottant et indicateur de niveau pour surveiller le niveau de remplissage
  • Capacité 6 L
  • Refroidissement du liquide barrière avec une bobine de refroidissement intégrée
  • Application jusqu'à 16 bars (abs)

Accessoires pour les cuves de stockage

  • Pompe manuelle pour recharger le liquide d'étanchéité
  • Jauge de pression et soupape de sécurité pour la couverture de la pression
  • Enveloppe d’eau ou bobine de refroidissement pour refroidir le liquide d'étanchéité
  • Capteur magnétique flottant avec alarme min-min et amplificateurs-séparateurs pour ATEX Zone 1
  • Capteur de niveau pour le contrôle redondant dans ATEX Zone 0

Convertisseur de pression VGD

  • Avec cuve de stockage comprenant un manomètre et une soupape de sécurité
  • Refroidissement du liquide barrière par l’enveloppe de refroidissement (enveloppe d’eau)
  • Application jusqu'à 40 bars (abs) - Volume de 0,3 L
  • Contrôle du niveau par un capteur de proximité - ATEX Zone 1

Convertisseur de pression VD 120

  • Pour les garnitures d'étanchéité haute pression
  • Application jusqu'à 70 bars (abs) - Volume de 0,8 L
  • En combinaison avec le répartiteur de pression VD120PS, peut être utilisé jusqu’à 100 bars
  • Capteur de proximité pour contrôler le niveau de remplissage

Convertisseur de pression haute pression VDH

  • Installation « aérienne » pour la ventilation automatique
  • Volume de 0,8 L
  • Affichage à rouleau magnétique pour contrôler le niveau de remplissage et pour le remplissage automatique
  • Application jusqu'à 100 bars (abs)

Für den Einsatz in sterilen Prozessen, wie beispielsweise in der Bearbeitung von Lebensmitteln oder in der Bioetechnologie und Pharmaindustrie, werden speziellen Dichtungsvarianten benötigt. Deshalb bietet EKATO eine komplette Dichtungseinheit, bestehend aus einer Gleitringdichtung und einer Sterilinstallation. Das EKATO Sterilsystem wird eingesetzt, sobald der Behälter oder das Prozess von der Biomasse durch die Gleitringdichtung abgedichtet werden muss.

Das EKATO Sterilsystem ist eine optimale Lösung für Prozessanwendungen, in denen das Wachsen von Biomasse in der Sperrflüssigkeit, durch eine heiße und komplett sterile Sperrflüssigkeit, verhindert werden soll. Des Weiteren dient das Sterilsystem der Kühlung der Sperrflüssigkeit, da die Dichtung damit gekühlt und die Gleitringe geschmiert werden müssen.

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Système stérile EKATO for mechanical seals

Schritt 1: Durchfluss-Sterilisation
Reinigung und Sterilisation aller Teile mit Frischdampf bei Stillstand des Rührwerkes

Schritt 2: System-Füllung
Füllen des Systems mit sterilem Kondensat bei Stillstand des Rührwerks

Schritt 3: Endlosschleifen-Betrieb
Zyklische Sterilisation des Kondensats durch Frischdampf und Kühlung des Sperrflüssigkeitskondensats durch den Wärmetauscher während des Betriebs

Features – Sterilsystem

  • Komplette Dichtungseinheit, bestehend aus Dichtung und Sterilinstallation - alles aus einer Hand
  • Selbstregulierend - mit geringem Energieverbrauch
  • Optimiertes Dichtungsdesign - Spaltfrei
  • Sterile Bedingungen im Behälter während des Betriebs: kein Mikrobenwachstum
  • Konstante Zirkulation und durchgehende Sterilisation des Kondensats
  • Überdrucksystem durch den Druck des Dampfes - kein Eintritt von externen Verunreinigungen
  • Sterilisation des Kondensats nach Austritt aus der Dichtung durch zuströmenden Frischdampf
  • Sperrflüssigkeit Kondensat, das über Plattenwärmetauscher gekühlt wird
  • Sperrflüssigkeit Kondensat mit optimaler Betriebstemperatur - längere Lebensdauer der Dichtung