EKATO

Technologie de mélange dans l’hydrométallurgie

Extraction des métaux à l’aide de procédés hydrométallurgiques

Les procédés hydrométallurgiques sont de plus en plus employés dans l’extraction et le traitement des métaux. En effet, ces procédés offrent un moyen économique d’effectuer le raffinage des minerais complexes à faible teneur les plus largement disponibles aujourd’hui, ce qui n’est pas possible avec la pyrométallurgie.

En hydrométallurgie, les trois principaux types d’agitateurs sont les agitateurs pour autoclave, pour réservoir atmosphérique et pour réservoir de lixiviation. EKATO est le leader mondial sur le marché des agitateurs pour autoclave. L’entreprise peut s’appuyer sur sa vaste expérience pour proposer des solutions personnalisées. La société propose une large gamme de services, notamment des tests en laboratoire, des études CFD et FEA, la conception et la fabrication d’agitateurs et le service sur site. EKATO établit régulièrement de nouvelles normes pour les réservoirs atmosphériques gazeux.

Les systèmes EKATO offrent les avantages suivants par rapport aux autres technologies déjà sur le marché :

  • Un transfert de masse supérieur et des taux de circulation des solides en suspension plus élevés se traduisent par des rendements supérieurs et de meilleurs résultats des procédés hydrométallurgiques.
  • Des rendements de gaz plus élevés permettent de générer des économies importantes.
  • Coûts d’exploitation réduits grâce à un fonctionnement stable même à des taux d’aération très élevés.

EKATO est le leader mondial de la technologie d’agitation autoclave. EKATO propose des solutions personnalisées et jouit d’une expérience précieuse dans les applications autoclaves dans le monde entier. Nos services couvrent une gamme étendue tels que les tests de laboratoire, les études CFD et AEF, la conception et la fabrication d’agitateurs et l’assistance sur site.

EKATO offre une conception mécanique robuste et une fabrication de haute qualité (salle blanche titane pour le soudage). Grâce à notre division de joints, nous proposons une gamme complète de solutions d’étanchéité mécanique et de systèmes d’étanchéité pour trains autoclaves. La technologie autoclave est utilisée dans l’hydrométallurgie lorsque l’extraction par méthodes classiques de lixiviation atmosphérique n’est pas économique.

Les autoclaves sont généralement des réservoirs horizontaux divisés en 3 à 9 compartiments ou une série de réservoirs en cascade unique travaillant à haute température et haute pression. Les températures extrêmes ainsi que les régimes de pression fluctuants nécessitent des conceptions durables et des produits de meilleure qualité, garantissant une disponibilité et une durée de vie maximales.

Les réacteurs à réservoir agité dans des conditions de fonctionnement atmosphériques continues remplissent une fonction clé pour de nombreux procédés de lixiviation hydrométallurgique gazée tels que

  • les réacteurs de bio-lixiviation
  • la lixiviation directe
  • les réservoirs de pré-oxydation
  • la désintoxication au cyanure
  • l’enlèvement d’arsenic
  • la précipitation de fer
  • la lixiviation de chlorure gazéifié, par ex. pour le traitement au nickel mat
  • la récupération des éléments du scandium et des terres rares (avec du gaz SO2)
  • la production de carbonate de lithium de qualité batterie (avec du gaz CO2)

Outre les « économies d’échelle » et la mise en œuvre d’améliorations dans la performance des processus, la réalisation d’une optimisation des coûts de ces systèmes est un objectif fondamental. Par conséquent, EKATO a développé des solutions de gazage exclusives et uniques, l’EKATO COMBIJET et l’EKATO COMBIJET PLUS.

Pour pallier la diminution de la qualité des minerais au fur et à mesure de l’épuisement des ressources riches, il est fréquent de traiter plus de volume de boue dans une seule installation ou un seul module, ce qui entraîne une augmentation de la taille des réservoirs pour les projets actuels et futurs. Ces unités doivent être conçues de manière fiable pour s’assurer que l’ensemble de l’installation peut fonctionner de manière fiable. Les tâches de mélange peuvent regrouper les tâches de suspension des solides ou le mélange exigeant de boues non newtoniennes, s’il faut par exemple gérer l’augmentation de la concentration de solides.

  • Les réservoirs de lixiviation (CIL, CIP)
  • Mélange de boues non newtoniennes avec des concentrations accrues en solides, par exemple des réservoirs d’alimentation en autoclave et des réservoirs de canalisations de boues
  • Réservoir de repulpage / conditionnement, par exemple les mélangeurs inter-étage CCD, les réservoirs d’approvisionnement à filtre, ...
  • Réservoirs de stockage et de compensation

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