EKATO

PARAVISC

L'agitateur multifonctionnel, idéal pour produits très visqueux

Le PARAVISC d’EKATO a été spécialement conçu pour mélanger les produits à haute viscosité mais peut aussi traiter les étapes de procédés de faible viscosité. Le mobile d’agitation peut être utilisé comme système modulaire variable qui offre maintes possibilités pour satisfaire à une large gamme de tâches dans les procédés.
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EKATO PARAVISC Impeller for highly viscous mixing (in comparison to Anchor)
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Comparaison EKATO PARAVISC et turbines à palettes EKATO technology vs. regular blades
EKATO PARAVISC impeller for high-viscosity products
Le PARAVISC EKATO fait partie des turbines à écart minimal avec la paroi. Ces turbines fonctionnent généralement à régime laminaire et le contenu du réservoir est circulé par une action de pompage axial. Ce type de turbine est généralement utilisé pour les fluides à haute viscosité ou dans les produits à rhéologie critique. Avec cette turbine, le mélange axial est réalisé grâce à la forme simple et la disposition des deux pales principales. Le PARAVISC EKATO peut être utilisé pour pomper vers le bas ou vers le haut, en fonction du type d’application. Par exemple, s’il pompe vers le bas, le liquide est forcé vers le bas le long de la paroi, dévié par le fond du réservoir puis retourne vers le haut le long de l’arbre de l’agitateur jusqu’à la surface. Depuis le centre de la surface, il s’écoule alors jusqu’aux parois avant d’être tiré de nouveau vers le bas par les pales de la turbine. Cela permet d’assurer que le mélange ait toujours lieu dans le réservoir et qu’aucune zone morte ne puisse se développer. Le cisaillement maximal induit par la turbine est situé dans l’écart entre la paroi du réservoir et la turbine. C’est également la zone présentant la dissipation d’énergie la plus élevée. Dans les processus en lot avec des viscosités changeantes, le PARAVISC EKATO peut également être équipé de déflecteurs internes pour obtenir une alimentation électrique suffisante, même avec des viscosités faibles. Pour les produits à haute viscosité structurelle, les substances à limite élastique prononcée ou les suspensions à faible teneur en liquide, le PARAVISC EKATO peut agir comme une turbine à cadre au sein d’un système de mélange coaxial. Il est conçu pour mélanger, améliorer le transfert de chaleur ou incorporer les solides dans la plupart des produits visqueux et pâteux.
  • Cosmétiques (crèmes, lotions, gels)
  • Dentifrice
  • Silicones
  • Caoutchoucs de silicone
  • Latex et polymères
  • Peintures et laques
  • Résines époxy
  • Adhésifs
  • Adhésifs thermofusibles
  • Produit d’étanchéité
  • Matériaux isolants
  • Matériaux de construction

En utilisant un profil de flux optimisé, les matériaux bruts sont homogénéisés en un minimum de temps, même à viscosité élevée. Non seulement les temps de traitement en lot sont réduits et le rendement est augmenté, mais la qualité de produit peut également être améliorée. En outre, le processus peut être amélioré en appliquant le système coaxial.

L’installation de déflecteurs évite l’entartrage – ce qui favorise une répartition homogène de la température. Le transfert de chaleur et l’homogénéisation sont considérablement améliorés et l’entartrage sur la paroi du réservoir est atténué.

Le système modulaire EKATO PARAVISC permet une réponse flexible aux caractéristiques rhéologiques et aux exigences du produit. Cela créé une grande variété de modèles, chacun spécialement adapté à un certain type d’applications.

  • Système adapté aux exigences de processus données Mélange, dispersion et transfert de chaleur jusqu’à 1 000 000 mPa s
  • Une grande variété de produits peut être traitée dans un seul réservoir
  • Des étapes de processus séparées peuvent être réalisées dans un seul réservoir
  • Minimisation du résidu de produit grâce à un angle de pale aigu
  • Pas de zones stagnantes
  • Peut être rétrofitté
  • Versions boulonnée ou soudée
  • Grande variété de produits

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