EKATO

Plastiques

Production de polymères et recyclage chimique des polymères

C’est dans la production de polymères que la bonne solution de mélange détermine la qualité du produit final. D’autre part, le recyclage des plastiques revêt une importance croissante pour des raisons environnementales. Les procédés de récupération chimique impliquent également un mélange dans les différentes étapes du processus.
For this wide range of applications, EKATO helps to determine the specific mixing tasks in order to find an optimal process solution
Dans le secteur de la fabrication des matières plastiques, il existe un nombre incalculable de produits et de processus différents. Les procédés de polymérisation ou de polycondensation suivent des mécanismes distincts. Les opérations peuvent s’effectuer par lots ou en continu. Pour cette vaste gamme d’applications, EKATO peut aider à déterminer les exigences de mélange afin de trouver la solution de mélange optimale. L’évacuation de la chaleur de la réaction est la principale difficulté dans la fabrication des polymères et plastiques. Au début de la polymérisation, l’évacuation de la chaleur est simple car les oligomères initialement formés ont une faible viscosité en raison de leur faible degré de polymérisation. Au fur et à mesure de la réaction, la viscosité des polymères peut augmenter de façon spectaculaire. Les obstacles au transport de la chaleur et des matières apparaissent. Le contrôle de ces transformations par mélange est crucial afin d’obtenir des qualités polymères particulières.

Le recyclage avancé des plastiques, également appelé recyclage chimique, désigne plusieurs technologies différentes qui transforment les plastiques usagés en leurs blocs de construction d’origine, polymères spéciaux, matières premières pour les nouveaux plastiques, carburants, cires et autres produits de valeur.

Le centre technologique d’EKATO offre une flexibilité maximale pour développer et optimiser les systèmes d’agitation appliqués au recyclage des polymères. Nous vous invitons à vérifier le potentiel des nouveaux types de turbines, composants et systèmes de réacteur garantissant ainsi les niveaux de qualité testés. Outre le développement de solutions, l’objectif principal d’EKATO est d’analyser l’impact des modes de fonctionnement, des matières premières et des économies d’énergie, et de comparer les différents concepts de machines et de procédé. L’utilisation de méthodes de simulation modernes complète les essais et permet de trouver les meilleurs réglages de manière rentable.