Решения для высокоабразивных процессов

Во многих отраслях промышленности, таких как обработка руды и металлов, химия строительных материалов или пигментов, производство соли и удобрений, абразивный износ приводит к частым простоям оборудования и высокой стоимости ремонта и замены изношенных компонентов. В приложениях с высокими требованиями к чистоте продукта, например, при производстве кремния высокой чистоты или зубной пасты, следы металлов из эродированной стали уже могут привести к неприемлемым загрязнениям и отбраковке продукта.

Все эффективные меры по продлению срока службы при перемешивании абразивных сред окупаются, во многих случаях всего через несколько недель. Избежать простоев зачастую гораздо важнее, чем просто сэкономить на ремонте и заменах. EKATO обладает ноу-хау для определения причин износа в ходе испытаний или моделирования потока, а также для принятия соответствующих мер: возможно продление срока службы даже более чем в 20 раз.

Элегантный подход — это крыльчатки с оптимизированным потоком, поскольку образование вихрей на лопастях крыльчатки особенно увеличивает агрессивный ударный износ. Если разделение потоков можно уменьшить, срок службы без дополнительных мер увеличится: увеличить его более чем в 2 раза очень легко!

Покрытия должны быть очень тщательно подобраны к условиям эксплуатации и используемым материалам. Недостаток покрытий: если тонкий защитный слой пронизан сравнительно небольшим истиранием в одной точке, износ основного материала под ним может продолжаться беспрепятственно.

Современная инженерная керамика открывает совершенно новые перспективы. Достижения в области обработки керамики позволяют изготавливать крыльчатки диаметром 2 м и более. Могут быть реализованы даже сложные геометрические формы. В зависимости от размера и формы крыльчатки она может быть спроектирована как одна сплошная керамическая деталь, или, как вариант, керамические лопасти крыльчатки соединены с металлической ступицей. Такая композитная конструкция допустима, поскольку износ всегда происходит в области самых высоких скоростей, то есть на внешнем крае крыльчатки.

Керамические материалы обладают рядом прекрасных свойств. Они сочетают в себе высокую химическую стойкость с чрезвычайной твердостью, что гарантирует долгий срок службы. Их прочностные характеристики остаются неизменными даже при высоких температурах. Однако принципы проектирования должны быть адаптированы к материалу керамики. Производственные допуски уже, чем в классическом машиностроении и производстве оборудования, и необходимо учитывать различное тепловое расширение стали и керамики. Команда специалистов EKATO постоянно адаптирует ноу-хау для расчета и изготовления компонентов в соответствии с новыми требованиями. Для этого доступны инструменты анализа методом конечных элементов, а также возможность реалистично подвергать прототипы долгосрочным испытаниям. В испытательном центре EKATO имеется широкий выбор емкостей объемом до 100 м³ и мощностью мешалки 500 кВт для конкретных применений.