В течение многих десятилетий, основываясь на своем многолетнем опыте работы в косметической промышленности, EKATO SYSTEMS предлагает современные вакуумные установки, способные удовлетворить самые взыскательные настоящий и будущие запросы. Будучи одним из лидеров в области производства косметических средств, EKATO разработала линейку продуктов UNIMIX и SOLIDMIX для получения низко- и высоковязких составов, а также для высушивания и смешивания различных продуктов, от пастообразных до порошковых.

Установки по производству косметической продукции должны быть многофункциональными. Помимо смешивания и диспергирования, для достижения требуемого качества продукта важное значение играют такие процессы, как фаза короткого нагревания и охлаждения, дегазация и различные способы дозирования.

Разрабатываемые в течение десятилетий «ноу-хау» в сфере технологий диспергирования и перемешивания сред, а также глубокие познания специалистов компаний группы EKATO во всех дисциплинах технологического процесса составляют основу успешного применения технологий EKATO.

В фармацевтической промышленности EKATO SYSTEMS плодотворно использует свой многолетний опыт и разработки при изготовлении технологических установок для индивидуальных производственных предприятий и медицинской отрасли. В дополнение к сушилкам и смесителям, предлагаемым в ассортименте линейки SOLIDMIX, например, для сушки активных фармацевтических веществ, изделия линии UNIMIX используются при производстве мазей, кремов и гелей для применения в фармацевтической промышленности.

Компания EKATO является мировым лидером в области разработки и внедрения технологий перемешивания сред, поставившим более 12 000 агитаторов предприятиям, занимающимся десульфуризацией дымовых газов. С учетом особых требований, предъявляемых к процессу десульфуризации электростанциями, работающими на ископаемом топливе, EKATO разработала надежные и эффективные перемешивающие устройства, а также систему газового копья, используемую на 90% всех современных заводов.

Для предприятий биотопливной отрасли EKATO предлагает широкий спектр услуг, начиная от проведения лабораторных испытаний в технологическом центре EKATO, оснащенном по последнему слову техники, и заканчивая расширением и проектированием промышленных установок.

Многочисленные установки по производству биоэтанола и биодизеля уже были оснащены высокопродуктивными перемешивающими устройствами. Вместе с нашими заказчиками мы постоянно внедряем новые разработки и оптимизируем существующие процессы.

Использование гидрометаллургических процессов при добыче металлов приобретает все большее значение. В отличие от пирометаллургии, гидрометаллургические методы все еще позволяют достичь высокого извлечения металлов из бедных комплексных руд, уровень добычи которых сегодня растет.

Одна из задач стадии ферментации состоит в синтезе химических соединений с использованием ферментов, бактерий, грибов или дрожжей.

Новые применения стали возможными благодаря последним достижениям и новым знаниям во многих областях биотехнологии, например, функции микроорганизмов в микробиологии, усовершенствования процессов стерилизации и культивирования клеток, а также целенаправленные генетические манипуляции с целью получения высокоэффективных организмов. Излишне говорить, что технология перемешивания сред внесла существенный вклад в развитие этой отрасли. Современные процессы ферментации используются для получения таких веществ, как ферменты, активные фармацевтические субстанции, аминокислоты и витамины в виде продуктов метаболизма микроорганизмов. Многие из этих производственных процессов наиболее эффективно выполняются в ферментерах с мешалками.

Жиры и маргарин, фруктовые десерты и концентрированные соки, мед, какао и шоколад, кетчуп, молочные продукты и сахар - все эти продукты на одном из этапов производства требует тщательного перемешивания.

При проектировании и создании экономически эффективного перемешивающего устройства необходимо учитывать различные требования предприятий пищевой промышленности, связанные с задачей (задачами) смешивания, процессом перемешивания и особенно гигиеническими стандартами (например, материал, качество поверхности, возможность очистки/стерилизации без демонтажа, стерильность конструкции). Характеристики процессов ферментации и гидрогенизации в пищевой промышленности считаются одними из наиболее требовательных. В процессе ферментации вязкость продукта может превышать 5000 мПа · с, к примеру, ксантановая камедь в качестве загустителя для пищевых продуктов. Такие процессы ферментации высоковязких продуктов обычно неразрывно связаны с высоким уровнем газообразования, что в значительной степени влияет на выбор и расположение рабочего колеса соответствующего типа для достижения оптимального выхода и высокого качества продукта.