水素添加反応プラント/反応槽

我々の水素添加反応ポートフォリオは下記が含まれます:

• コンサルティングサービス
• EKATOレンタル機（ELA5）での水素添加反応試験
• EKATO R&D　水素添加反応パイロットプラン試験（５～６０L）
• 概念およびFEED研究
• 基本エンジニアリング設計
• 詳細エンジニアリング設計
• 主要設備（EKATO水素反応器、触媒調製ステーション、触媒フィルターなど）

EKATOは幅広い産業用途および産業向けの水素反応プラントを設計および供給しています。

• 医薬品原料（API）　水素反応による柔軟な多製品プラント
• 微細な特殊化学品の水素反応による柔軟な多製品プラント
• 糖を糖アルコールに水素反応するためのプラント
• 脂肪、脂肪酸、油の水素化のためのプラント
• 基礎化学物質の連続水素反応のためのプラント

EKATOのモジュラー水素添加プラントは、現場で組み立てられる従来のプラントに比べていくつかの利点があります。 当社のモジュラープラント技術の主な利点は次のとおりです。

• 1コンタクトにて全て完結: EKATO
• プロジェクトのリードタイム短縮を実現
• 総投資コストの削減
• 特にプラントが稼働中における拡張/転換の場合、生産停止期間を短縮する事が出来ます。
• EKATOの近代的な大型組み立て工場で正確かつクリーンな組立
• 安全性テスト、機能テスト、および納入プラント前の制御システムのパラメータ化と構成を含む試運転前のFAT

典型的なEKATO水素添加反応槽モジュールは以下で構成されています：

• 水素添加反応槽の鉄骨構造
• 配管とコネクト
• 計装機器
• 配線と中継ボックス
• 断熱材
• 制御システム(スキッド外部)

EKATO水素添加反応槽の利点:

• 外部ガス再循環の必要ないコンパクトな設計
• ガス分散用の2つのゾーン (PHASEJETとGASJET)
• 分散ガスの最適な物質移動と最大の可用性
• 反応中に濃度または温度勾配がない
• 高効率冷却の実現
• 多種多様な熱交換器タイプの選定
• 高井機械的信頼性
• メカニカルシールまたはマグネティック駆動の採用可能
• バッチまたは連続反応槽との選択可能
• シンプル, 高い安全性 スケールアップ / スケールダウン

テクニカルデータ:

• 実反応容量: 5 L - 200 m3
• 設計圧力: 最大220 bar
• 設計温度: 150 ～400°C
• 鋼材: ほとんどすべての金属材料（炭素鋼、ステンレス鋼、Niベースの材料、チタンなど）
• 反応槽ジャケット:ダブルジャケットまたはハーフパイプコイル式
• 反応槽内部熱交換器: チューブコイル, チューブバンドル熱交換器, プレート式熱交換器
• 常にお客様のニーズに適合した特別なデザイン
• オプション: 計装、排出バルブ、排出ランス、サンプリングシステム、下部撹拌機、GMP設計

EKATOは水素化反応槽の統合プロセスと機械設計に関する知識と経験を組み合わせています。 したがって、最適な技術的および経済的オペレーションのために最高のパフォーマンスを提供します。 当社のサービスは次のとおりです。

• 反応の化学量論と反応速度を考慮した反応槽の設計
• スケールアップ / スケールダウン
• Modeling と simulation
• 熱平衡
• CFD-スタディ
• FEM-スタディ

特性

• 最大反応量： 60 L
• 設計温度: 250°C
• 設計圧力: 100 barg
• Installation in zone 1, IIC　（防爆基準）
• 接液部：ハステロイ C22 と カルレッツ（FFKM）
• 交換可能な撹拌システム
• 反応槽内壁を介して加熱/冷却 または多様な内部熱交換器

このパイロットプラントは、次のようなさまざまな水素添加プロセスの試験に適しています。

• グリース硬化
• ソイビトール
• TDA
• Aniline（アニリン）
• Hydroxylamine　（ヒドロキシルアミン）
• Polymers　（ポリマー）
• Fine chemicals　（ファインケミカル）

EKATOのエキスパートによるサポート:

• EKATO R＆Dでのパフォーマンステスト
• 分析 (密度, 粘度, GC, HPLC)
• スケールアップの専門知識
• プロセスの成功に関するステートメント

EKATO実験用水素反応テスト機は、以下のEKATO子会社にてレンタルすることが出来ます。。

• EKATO Germany
• EKATO USA
• EKATO INDIA
• EKATO 日本