EKATO

湿式精錬における撹拌技術

湿式精錬プロセスを使用した金属抽出

湿式精錬プロセスは、金属を抽出し処理するために使用されることが多くなっています。現在一般的に入手可能な、複雑で低グレードな鉱石を、湿式精錬プロセスを使用して経済的に精製できます。これは乾式冶金では不可能です。

湿式精錬における3つの主な撹拌機のタイプは、加圧滅菌、大気タンク、濾過タンク撹拌機です。EKATOは、加圧滅菌撹拌機における世界の市場のリーダーです。カスタマイズされたソリューションを提供するために、豊富な経験を活用できます。研究所でのテスト、CFDとFEA研究、撹拌機の設計と製造、現場でのサービスなどの、幅広いサービスを提供しています。EKATOは、ガス大気タンク向けの新しい標準を定期的に設定しています。

EKATOシステムは、市場の既存の技術と比較して、次のようなメリットを提供します。

  • 固体懸濁の優れた物質移動とより高い循環率は、より高い生産能力と、湿式製錬法プロセスの結果の向上を意味します。
  • より高いガスの生産能力は、大幅なコスト削減に繋がります。
  • 非常に高い通気率でも安定した動作により、運用コストを削減できます。

EKATOは、加圧滅菌撹拌機技術における世界的リーダーです。EKATOはカスタマイズされたソリューションを提供し、世界中での加圧滅菌の用途における価値のある経験を有しています。当社のサービスは、研究所でのテスト、CFDとFEAPI研究、撹拌機の設計と製造、現場でのサポートなど、幅広いサービスをカバーしています。

EKATOは堅牢な機械設計と高品質な製造を提供します (溶接のためのチタンクリーンルーム)。シーリング部門を通し、すべての機械シーリングソリューションの範囲をサポートし、加圧滅菌トレーンのシーリングサポートシステムを提供します。加圧滅菌技術は、従来の大気濾過手法による抽出が経済的ではない場合に、湿式精錬において使用されます。

加圧滅菌は通常、3~9の部屋に別れた横置き容器であるか、高温かつ高圧で動作する一連の単一のカスケード容器です。極度の高温と流動的な圧力体制では、最大の可用性と寿命を実現するために、音響設計と最高品質の製品が必要です。

継続的な大気動作状態の、撹拌タンクリアクターは、次のような多くのガス湿式精錬濾過プロセスにおける重要な機能を果たします

  • バイオリーチングリアクター
  • 直接濾過
  • 酸化前タンク
  • シアン化物解毒
  • ヒ素除去
  • 鉄沈殿
  • ニッケルマット処理などのガス塩化物濾過
  • スカンジウムとレアアース要素の復元 (SO2ガスを使用)
  • バッテリーグレードのリチウム炭酸塩の製造 (CO2ガスを使用)

「規模の経済性」を実現し、プロセスのパフォーマンスの進歩を実装するのとは別に、そのようなシステムのコスト最適化を実現するのは重要な目標です。そのため、EKATOは所有権を持つ独自のガスソリューションである、EKATO COMBIJETおよびEKATO COMBIJET PLUSを開発しました。

豊富な資源が枯渇して鉱体の品質が低下するため、1つの傾向として、多くの懸濁液を1つのプラントまたはモジュールで処理して、その結果、現在および将来のプロジェクトの器のサイズがさらに巨大化します。これらのユニットは、プラント全体が確実に動作することを保証するように確実に設計する必要があります。撹拌タスクは、たとえば増加する固体の濃度を処理しなければならない場合、固体の懸濁液の義務から、非ニュートンの懸濁液の要求の厳しい混合まであります。

  • 濾過タンク (CIL、CIP)
  • 加圧滅菌供給タンクと懸濁液パイプラインタンクなどの、固体の濃度が増加する、非ニュートンの懸濁液の混合
  • CCD段階ミキサー、フィルターフィードタンクなどの、再パルプ/条件付きタンク
  • 保管およびサージタンク

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