Casi la mitad de la demanda de calor en la industria química europea corresponde a procesos que superan los 400 °C. Una de las tendencias más prometedoras en la industria es el reciclaje de polímeros, donde los clientes buscan producir polímeros de alta calidad a partir de plásticos reciclados. Estos procesos a menudo implican la despolimerización a temperaturas extremadamente altas, como en la pirólisis, lo que requiere una tecnología de sellado mecánico fiable para manejar temperaturas entre 500 °C y 750 °C.
En EKATO asumimos estos desafíos y desarrollamos conceptos holísticos de gestión de la temperatura en los que las temperaturas requeridas se ajustan con precisión solo donde es necesario y en la medida que se requiere.
Desafíos técnicos en aplicaciones de alta temperatura
Durabilidad química y mecánica de las piezas metálicas: Las temperaturas de funcionamiento superan las limitaciones de los elementos de sellado elastoméricos
Calentamiento del proceso vs. Enfriamiento del accionamiento: La condensación dentro del reactor reduce la eficiencia y la producción
Proveedores de componentes especializados limitados: Numerosas interfaces técnicas complican el proceso
Intervalos de mantenimiento frecuentes: La tensión del material requiere un funcionamiento seguro y fiable
Una gestión integral de la temperatura de un solo proveedor:
EKATO One-Stop-Shop: Soluciones completas que incluyen agitadores, sellos mecánicos, sistemas de suministro y recipientes de reactor personalizados
Experiencia en altas temperaturas: Décadas de experiencia con materiales adecuados para aplicaciones de alta temperatura
Sello mecánico lubricado por líquido: Garantiza un sellado fiable en todas las etapas del proceso
Gestión holística de la temperatura: Ajusta las temperaturas con precisión donde se necesita, asegurando un rendimiento óptimo de todo el equipo
Interacción coordinada de medidas
Brida de calefacción-refrigeración
Purga de nitrógeno
Enfriamiento interno del eje
Enfriamiento activo del sello mecánico
Tus ventajas
Finalización más rápida del proyecto (menor CAPEX): La estrecha colaboración reduce las interfaces con los proveedores y simplifica las aclaraciones
Funcionamiento eficiente (menor OPEX): El concepto holístico con componentes fiables y compatibles reduce el tiempo de inactividad y proporciona un servicio y soporte centralizados
Reducción del riesgo: Benefíciate de la amplia experiencia y el asesoramiento fiable de EKATO, garantizando operaciones seguras y eficientes.
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En todo el mundo se han producido más de ocho mil millones de toneladas de plástico en los últimos 70 años, lo que hará del reciclaje de estos materiales una necesidad.
Enfoque: agitadores de alto rendimiento, agitadores de reactor, equipos de procesamiento, cierres mecánicos Aplicaciones típicas:
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Industria farmacéutica
Hidrometalurgia
Desulfuración de gases de combustión
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Productos y servicios:
Agitadores e impulsores personalizados
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Red de servicio global que incluye mantenimiento, cursos de formación, gestión de piezas de recambio
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