EKATO

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Sistemas de agitadores de alta temperatura

Apoyando sus procesos por encima de los 400 °C

Casi la mitad de la demanda de calor en la industria química europea corresponde a procesos que superan los 400 °C. Una de las tendencias más prometedoras en la industria es el reciclaje de polímeros, donde los clientes buscan producir polímeros de alta calidad a partir de plásticos reciclados. Estos procesos a menudo implican la despolimerización a temperaturas extremadamente altas, como en la pirólisis, lo que requiere una tecnología de sellado mecánico fiable para manejar temperaturas entre 500 °C y 750 °C.

En EKATO asumimos estos desafíos y desarrollamos conceptos holísticos de gestión de la temperatura en los que las temperaturas requeridas se ajustan con precisión solo donde es necesario y en la medida que se requiere.

Desafíos técnicos en aplicaciones de alta temperatura

  • Durabilidad química y mecánica de las piezas metálicas: Las temperaturas de funcionamiento superan las limitaciones de los elementos de sellado elastoméricos
  • Calentamiento del proceso vs. Enfriamiento del accionamiento: La condensación dentro del reactor reduce la eficiencia y la producción
  • Proveedores de componentes especializados limitados: Numerosas interfaces técnicas complican el proceso
  • Intervalos de mantenimiento frecuentes: La tensión del material requiere un funcionamiento seguro y fiable
Contacte con nosotros

Solución EKATO

  • Una gestión integral de la temperatura de un solo proveedor:
  • EKATO One-Stop-Shop: Soluciones completas que incluyen agitadores, sellos mecánicos, sistemas de suministro y recipientes de reactor personalizados
  • Experiencia en altas temperaturas: Décadas de experiencia con materiales adecuados para aplicaciones de alta temperatura
  • Sello mecánico lubricado por líquido: Garantiza un sellado fiable en todas las etapas del proceso
  • Gestión holística de la temperatura: Ajusta las temperaturas con precisión donde se necesita, asegurando un rendimiento óptimo de todo el equipo

Interacción coordinada de medidas

  • Brida de calefacción-refrigeración
  • Purga de nitrógeno
  • Enfriamiento interno del eje
  • Enfriamiento activo del sello mecánico

Tus ventajas

  • Finalización más rápida del proyecto (menor CAPEX): La estrecha colaboración reduce las interfaces con los proveedores y simplifica las aclaraciones
  • Funcionamiento eficiente (menor OPEX): El concepto holístico con componentes fiables y compatibles reduce el tiempo de inactividad y proporciona un servicio y soporte centralizados
  • Reducción del riesgo: Benefíciate de la amplia experiencia y el asesoramiento fiable de EKATO, garantizando operaciones seguras y eficientes.

Formulario de contacto para soluciones de proceso

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Enfoque: agitadores de alto rendimiento, agitadores de reactor, equipos de procesamiento, cierres mecánicos
Aplicaciones típicas:

  • Industria química (productos químicos especiales, polímeros, productos químicos a granel)
  • Industria farmacéutica
  • Hidrometalurgia
  • Desulfuración de gases de combustión
  • Biotecnología
  • Pinturas y recubrimientos

Productos y servicios:

  • Agitadores e impulsores personalizados
  • Agitadores de reactor (p. ej., coaxiales, agitadores magnéticos)
  • Cierres mecánicos y sistemas de suministro de sellado
  • Equipos de procesamiento y plantas piloto
  • Simulaciones CFD/FEA, escalado, soporte de ingeniería
  • Red de servicio global que incluye mantenimiento, cursos de formación, gestión de piezas de recambio

EKATO Systems GmbH

Enfoque: Unidades de procesamiento al vacío para líquidos y sólidos (UNIMIX y SOLIDMIX)
Aplicaciones típicas:

  • Industria cosmética
  • Industria farmacéutica
  • Industria alimentaria
  • Industria química

Productos y servicios:

  • UNIMIX: Mezcladores de procesamiento al vacío para productos líquidos a muy viscosos
  • SOLIDMIX: Mezcladores y secadores de sólidos para polvos y gránulos
  • Sistemas a escala de laboratorio y piloto (3-1000 litros)
  • Soluciones llave en mano conformes con GMP, incluida la automatización
  • Consultoría de procesos, desarrollo, escalado, puesta en marcha, mantenimiento

EKATO Fluid GmbH

Enfoque: Agitadores industriales estandarizados y rentables
Aplicaciones típicas:

  • Industria química
  • Pinturas y recubrimientos
  • Biotecnología
  • Biocombustibles
  • Farmacia
  • Cosmética
  • Agua y aguas residuales
  • Industria alimentaria
  • Pasta y papel
  • Fertilizantes

Productos y servicios:

  • Agitadores de entrada superior y lateral (p. ej., EM 2000, ES 2000, MD/SD)
  • Soluciones para tanques de almacenamiento, recipientes abiertos y cerrados
  • Cierres mecánicos sencillos
  • Plazos de entrega cortos, alta rentabilidad
  • Puesta en marcha y servicio in situ

¿Qué significa “Número de caras de obturación”?

Cierres mecánicos de simple efecto
Estos cierres tienen una superficie de obturación y solo sellan en una dirección. Generalmente presentan un diseño más sencillo y se utilizan habitualmente en aplicaciones donde la presión se aplica desde un solo lado.

Cierres mecánicos de doble efecto
Estos cierres tienen dos superficies de obturación y pueden sellar en ambas direcciones. Son ideales para aplicaciones donde la presión puede provenir de ambos lados o donde se requiere un mayor rendimiento de sellado.

Cierres mecánicos de triple efecto
Estos cierres son menos comunes y se utilizan en aplicaciones especializadas que requieren una configuración de sellado más compleja. Ofrecen superficies o mecanismos de obturación adicionales para garantizar un sellado fiable incluso en entornos altamente exigentes.