EKATO

Soluciones

Nuestra base de clientes internacional es amplia y variada, al igual que los procesos agitados que analizamos. Como su socio, podemos aportar mucho: no solo mediante un profundo conocimiento del mezclado, sino también basándonos en décadas de experiencia para desarrollar soluciones de proceso junto con nuestros clientes.

Tareas de mezclado

El conocimiento preciso o el análisis de las tareas básicas de mezclado requeridas son siempre el primer paso hacia la solución óptima de tecnología de mezclado. Basándose en los requisitos establecidos para el proceso de mezclado y la determinación de la caracterización del producto, nuestros especialistas desarrollan la solución óptima, adaptada a las necesidades de nuestros clientes.
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Procesos

Aunque las operaciones unitarias de proceso parezcan estar completamente desarrolladas, los nuevos productos y grupos de productos, los nuevos tipos de materias primas y rutas de síntesis o la integración de procesos bioquímicos continúan presentando desafíos exigentes para los ingenieros químicos. La ingeniería de procesos moderna es simplemente inconcebible sin la tecnología de mezclado. La tecnología de mezclado moderna puede utilizarse para optimizar la producción y mejorar la eficiencia de recursos y la viabilidad económica.
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Análisis de eficiencia

El análisis de eficiencia de EKATO ayuda a optimizar los procesos de mezclado industrial in situ o de forma remota. Su objetivo es reducir el consumo de energía, mejorar el rendimiento y modernizar el equipo. El servicio identifica agitadores y patrones de mezclado ineficientes, reduciendo los costes energéticos y la huella de carbono. También sugiere mejoras mecánicas como mejores rodamientos y sistemas de sellado. El proceso incluye consultoría, evaluación e informe.
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EKATO Rühr- und Mischtechnik GmbH (EKATO RMT)

Enfoque: agitadores de alto rendimiento, agitadores de reactor, equipos de procesamiento, cierres mecánicos
Aplicaciones típicas:

  • Industria química (productos químicos especiales, polímeros, productos químicos a granel)
  • Industria farmacéutica
  • Hidrometalurgia
  • Desulfuración de gases de combustión
  • Biotecnología
  • Pinturas y recubrimientos

Productos y servicios:

  • Agitadores e impulsores personalizados
  • Agitadores de reactor (p. ej., coaxiales, agitadores magnéticos)
  • Cierres mecánicos y sistemas de suministro de sellado
  • Equipos de procesamiento y plantas piloto
  • Simulaciones CFD/FEA, escalado, soporte de ingeniería
  • Red de servicio global que incluye mantenimiento, cursos de formación, gestión de piezas de recambio

EKATO Systems GmbH

Enfoque: Unidades de procesamiento al vacío para líquidos y sólidos (UNIMIX y SOLIDMIX)
Aplicaciones típicas:

  • Industria cosmética
  • Industria farmacéutica
  • Industria alimentaria
  • Industria química

Productos y servicios:

  • UNIMIX: Mezcladores de procesamiento al vacío para productos líquidos a muy viscosos
  • SOLIDMIX: Mezcladores y secadores de sólidos para polvos y gránulos
  • Sistemas a escala de laboratorio y piloto (3-1000 litros)
  • Soluciones llave en mano conformes con GMP, incluida la automatización
  • Consultoría de procesos, desarrollo, escalado, puesta en marcha, mantenimiento

EKATO Fluid GmbH

Enfoque: Agitadores industriales estandarizados y rentables
Aplicaciones típicas:

  • Industria química
  • Pinturas y recubrimientos
  • Biotecnología
  • Biocombustibles
  • Farmacia
  • Cosmética
  • Agua y aguas residuales
  • Industria alimentaria
  • Pasta y papel
  • Fertilizantes

Productos y servicios:

  • Agitadores de entrada superior y lateral (p. ej., EM 2000, ES 2000, MD/SD)
  • Soluciones para tanques de almacenamiento, recipientes abiertos y cerrados
  • Cierres mecánicos sencillos
  • Plazos de entrega cortos, alta rentabilidad
  • Puesta en marcha y servicio in situ

¿Qué significa “Número de caras de obturación”?

Cierres mecánicos de simple efecto
Estos cierres tienen una superficie de obturación y solo sellan en una dirección. Generalmente presentan un diseño más sencillo y se utilizan habitualmente en aplicaciones donde la presión se aplica desde un solo lado.

Cierres mecánicos de doble efecto
Estos cierres tienen dos superficies de obturación y pueden sellar en ambas direcciones. Son ideales para aplicaciones donde la presión puede provenir de ambos lados o donde se requiere un mayor rendimiento de sellado.

Cierres mecánicos de triple efecto
Estos cierres son menos comunes y se utilizan en aplicaciones especializadas que requieren una configuración de sellado más compleja. Ofrecen superficies o mecanismos de obturación adicionales para garantizar un sellado fiable incluso en entornos altamente exigentes.