EKATO

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Modernizaciones

Sus procesos evolucionan - ¿Y sus máquinas?

Optimice sus agitadores con nuestras completas opciones de conversión y modernización, e incremente el rendimiento, la eficiencia y la disponibilidad de su planta.

En un mundo globalizado, la mejora garantiza una ventaja competitiva sobre los competidores del mercado. Sus procesos y productos continúan evolucionando; nosotros ofrecemos la tecnología de mezclado adecuada para cada caso. Las plantas y los agitadores existentes pueden optimizarse para cumplir con los requisitos actuales tras una inspección técnica. Ya sea por tecnología obsoleta, costes de mantenimiento crecientes o nuevos productos y procesos, preparamos su planta para los desafíos del mañana. Se puede descubrir el potencial de la ingeniería de procesos y/o el mecánico. ¡Póngase en contacto con nosotros!

Sus beneficios

Rápido retorno de la inversión

Menores costes energéticos, menores necesidades de mantenimiento y mayor rendimiento de la planta

La mejor solución técnica

Gracias a nuestro completo asesoramiento, encontraremos la mejor solución técnica para sus requisitos

Proveedor único

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90 años de experiencia

Se beneficia de nuestros 90 años de experiencia en el campo de los agitadores

Ahorro de energía y mantenimiento reducido

Optimizando tus agitadores, ahorras energía y reduces los costes de mantenimiento

Lo que ofrecemos

  • Optimización de los agitadores existentes y mejora de la fiabilidad, el consumo de energía y el desgaste.
  • Adaptaciones de agitadores debido a nuevos requisitos de proceso
  • Conceptos de optimización individuales, así como estudios de ingeniería y viabilidad
  • Evaluación, resolución de problemas y asesoramiento sobre equipos existentes

Philipp Löw
Jefe de Ingeniería de Servicio
EKATO Rühr- und Mischtechnik GmbH

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Consultoría, Ingeniería y Modernización Sus procesos se desarrollan, ¿y sus plantas?

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EKATO Rühr- und Mischtechnik GmbH (EKATO RMT)

Enfoque: agitadores de alto rendimiento, agitadores de reactor, equipos de procesamiento, cierres mecánicos
Aplicaciones típicas:

  • Industria química (productos químicos especiales, polímeros, productos químicos a granel)
  • Industria farmacéutica
  • Hidrometalurgia
  • Desulfuración de gases de combustión
  • Biotecnología
  • Pinturas y recubrimientos

Productos y servicios:

  • Agitadores e impulsores personalizados
  • Agitadores de reactor (p. ej., coaxiales, agitadores magnéticos)
  • Cierres mecánicos y sistemas de suministro de sellado
  • Equipos de procesamiento y plantas piloto
  • Simulaciones CFD/FEA, escalado, soporte de ingeniería
  • Red de servicio global que incluye mantenimiento, cursos de formación, gestión de piezas de recambio

EKATO Systems GmbH

Enfoque: Unidades de procesamiento al vacío para líquidos y sólidos (UNIMIX y SOLIDMIX)
Aplicaciones típicas:

  • Industria cosmética
  • Industria farmacéutica
  • Industria alimentaria
  • Industria química

Productos y servicios:

  • UNIMIX: Mezcladores de procesamiento al vacío para productos líquidos a muy viscosos
  • SOLIDMIX: Mezcladores y secadores de sólidos para polvos y gránulos
  • Sistemas a escala de laboratorio y piloto (3-1000 litros)
  • Soluciones llave en mano conformes con GMP, incluida la automatización
  • Consultoría de procesos, desarrollo, escalado, puesta en marcha, mantenimiento

EKATO Fluid GmbH

Enfoque: Agitadores industriales estandarizados y rentables
Aplicaciones típicas:

  • Industria química
  • Pinturas y recubrimientos
  • Biotecnología
  • Biocombustibles
  • Farmacia
  • Cosmética
  • Agua y aguas residuales
  • Industria alimentaria
  • Pasta y papel
  • Fertilizantes

Productos y servicios:

  • Agitadores de entrada superior y lateral (p. ej., EM 2000, ES 2000, MD/SD)
  • Soluciones para tanques de almacenamiento, recipientes abiertos y cerrados
  • Cierres mecánicos sencillos
  • Plazos de entrega cortos, alta rentabilidad
  • Puesta en marcha y servicio in situ

¿Qué significa “Número de caras de obturación”?

Cierres mecánicos de simple efecto
Estos cierres tienen una superficie de obturación y solo sellan en una dirección. Generalmente presentan un diseño más sencillo y se utilizan habitualmente en aplicaciones donde la presión se aplica desde un solo lado.

Cierres mecánicos de doble efecto
Estos cierres tienen dos superficies de obturación y pueden sellar en ambas direcciones. Son ideales para aplicaciones donde la presión puede provenir de ambos lados o donde se requiere un mayor rendimiento de sellado.

Cierres mecánicos de triple efecto
Estos cierres son menos comunes y se utilizan en aplicaciones especializadas que requieren una configuración de sellado más compleja. Ofrecen superficies o mecanismos de obturación adicionales para garantizar un sellado fiable incluso en entornos altamente exigentes.