Planta de laboratorio ELA 5
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EKATO
Equipos de procesamiento de hidrogenación y reactores de hidrogenación
Todo de un mismo proveedor
En lo que respecta a las plantas de hidrogenación, los más de 90 años de experiencia y las más de 500 referencias activas convierten a EKATO en un socio competente. Como proveedor de soluciones llave en mano, EKATO asume la responsabilidad global y apoya a clientes de todo el mundo como proveedor de ideas, buscador de soluciones y ejecutor durante todo el trayecto, desde la idea hasta la puesta en marcha de una planta de hidrogenación industrial.
Contacte con nosotros
Julian Urich
Director de proyectos de ventas
EKATO Rühr- und Mischtechnik GmbH
Consultoría de procesos
Contacte con nosotros hoy mismo para comunicarse directamente con nuestro director de proyectos de ventas y descubrir cómo podemos mejorar su proceso, su equipamiento y la eficiencia global de su planta.
Nuestra cartera de productos de hidrogenación incluye:
- Servicios de consultoría
- Ensayos de hidrogenación en equipos de alquiler EKATO tipo ELA 5 en su planta
- Ensayos de hidrogenación a escala piloto (5 – 60 litros) en la planta piloto de hidrogenación de EKATO
- Estudios conceptuales y FEED
- Ingeniería básica
- Ingeniería de detalle
- Equipos clave (reactores de hidrogenación EKATO, estaciones de preparación de catalizadores, filtros de catalizadores, etc.)
EKATO diseña y suministra plantas de hidrogenación para una amplia gama de aplicaciones e industrias:
- Plantas flexibles multiproducto para la hidrogenación de materias primas farmacéuticas (API)
- Fábricas flexibles multiproducto para la hidrogenación de productos químicos finos y especiales
- Plantas de hidrogenación de azúcares a alcoholes de azúcar
- Plantas de hidrogenación de grasas, ácidos grasos y aceites
- Plantas de hidrogenación continua de productos químicos básicos
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Más informaciónPlantas de hidrogenación EKATO adaptadas a su proceso
Plantas de hidrogenación modulares
Las plantas de hidrogenación modulares de EKATO ofrecen varias ventajas frente a las plantas convencionales que se montan in situ. Las principales ventajas de nuestra tecnología de plantas modulares son:
- Un único contacto para todo: EKATO
- Plazos de ejecución de proyectos más cortos
- Menores costes totales de inversión
- Interrupción muy breve de la producción en curso, especialmente en caso de ampliaciones o conversiones de plantas
- Montaje preciso y limpio de la planta en las modernas naves de montaje de gran capacidad de EKATO
- Prueba de seguridad, prueba de funcionamiento y puesta en marcha previa, incluyendo la parametrización y configuración del sistema de control antes de la entrega de la planta
Un módulo típico de reactor de hidrogenación EKATO consta de:
- Estructura de acero del reactor de hidrogenación
- Tuberías y accesorios
- Instrumentación
- Cableado y cajas de bornes
- Aislamiento
- Sistema de control (fuera de la plataforma)
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Más informaciónLas plantas de hidrogenación montadas sobre plataformas EKATO te garantizan un rápido lanzamiento al mercado de tus nuevos productos químicos, la máxima eficacia y la mayor flexibilidad posible en la producción.
Los módulos de la planta se montan generalmente en las naves de montaje propias de EKATO en Schopfheim o por subcontratistas certificados seleccionados. Los módulos típicos de reactores de hidrogenación de EKATO incluyen tamaños de reactor de 50 l a 6000 l de volumen útil, presión de diseño de 6 a 150 bar y pueden estar fabricados en diversos materiales. Las plantas más grandes constan de más de un módulo e incluyen también una estación de preparación de catalizadores, un filtro de catalizadores, una estación de calefacción / refrigeración y un depurador de gases de combustión.
Reactores de hidrogenación
En el corazón de cada planta se encuentra el reactor de hidrogenación EKATO, que está equipado con un agitador especial denominado sistema de gasificación combinada EKATO. La gasificación combinada de EKATO se utiliza en más de 500 reactores de gas-líquido en todo el mundo y es una base importante para nuestro éxito en numerosas aplicaciones industriales de hidrogenación.
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Más informaciónEKATO GASJET en recipiente de 30 m³ Aplicaciones del producto EKATO: Recirculación del gas no reaccionado a la fase líquida
El hidrógeno se alimenta a un impulsor de alto rendimiento, el EKATO-PHASEJET, en el fondo del reactor de hidrogenación y se dispersa en burbujas de gas muy finas. El EKATO-GASJET, una turbina de gas autoaspirante, recircula adicionalmente el hidrógeno no reaccionado, que se acumula en el espacio de cabeza del reactor, de vuelta a la mezcla de reacción a través de un eje hueco. Esto garantiza que siempre haya cantidades suficientes de hidrógeno disuelto disponibles para la reacción química y que la hidrogenación pueda tener lugar en condiciones ideales.
Ventajas del reactor de hidrogenación EKATO:
- Diseño compacto sin recirculación externa de gas
- Dos zonas para la dispersión de gas (PHASEJET y GASJET)
- Óptima transferencia de masa y máxima disponibilidad del gas disperso
- Sin gradiente de concentración ni de temperatura en la fase de reacción
- Alta capacidad de refrigeración
- Diferentes tipos de intercambiadores de calor disponibles
- Alta fiabilidad mecánica
- Disponible con cierre mecánico o accionamiento magnético
- Disponible como reactor por lotes o continuo
- Escalado/descenso sencillo y seguro
Datos técnicos:
- Volumen útil: 5 litros – 200 m³
- Presión de diseño: hasta 220 bar
- Temperatura de diseño: de 150 a 400 °C
- Material: casi todos los materiales metálicos (acero al carbono, aceros inoxidables, materiales a base de Ni, titanio, etc.)
- Pared del recipiente de transferencia de calor: bobinas de doble pared o de medio tubo
- Transferencia de calor interna: bobinas de tubos, intercambiadores de calor de haz de tubos, intercambiadores de calor de placas
- Diseño siempre adaptado especialmente a sus necesidades
- Opciones: instrumentación, válvula de salida inferior, lanzas de descarga, sistemas de muestreo, agitadores de fondo, diseño GMP
Nuestros servicios
EKATO combina el conocimiento y la experiencia para el diseño mecánico e ingeniería de procesos integrados de su reactor de hidrogenación. De este modo, ofrecemos el máximo rendimiento para un funcionamiento técnico y económico óptimo. Nuestros servicios incluyen:
- Diseño del reactor teniendo en cuenta la estequiometría y la cinética de su reacción
- Escalado / desescalado
- Modelado y simulación
- Balance térmico
- Estudios CFD
- Estudios FEM
Funcionamiento fiable y robusto
Debido a las elevadas entradas de potencia específicas por volumen y a la consiguiente alta carga hidráulica en los componentes internos del recipiente, el diseño de un reactor de hidrogenación es especialmente exigente. EKATO determina los parámetros basados en la hidráulica, como la carga hidráulica de los intercambiadores de calor en el reactor, mediante simulaciones numéricas de flujo (CFD). La información obtenida de estas simulaciones es indispensable para el dimensionamiento estático y dinámico, así como para el diseño a prueba de resonancia del reactor de hidrogenación. El diseño mecánico posterior del reactor también lo realiza internamente EKATO utilizando métodos numéricos como FEA y CAE.
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Más informaciónAnálisis modal de bobinas: el efecto de las frecuencias de excitación puede simularse mediante FEA. Los resultados ayudan a prevenir fallos por fatiga mediante un diseño optimizado.
Planta de hidrogenación flexible para la producción de principios activos farmacéuticos (API)
Este vanguardista concepto de fábrica hace gala de una flexibilidad de proceso excepcional, que permite una producción eficiente al tiempo que se adapta a diversas cantidades de producción. Destaca por su versatilidad, características de seguridad, cumplimiento de la normativa e ingenio tecnológico. El diseño higiénico permite una limpieza segura y evita la contaminación cruzada del producto.
Uno de los aspectos más destacados de la planta es su diseño modular, que permite configuraciones personalizables, proporcionando a los clientes soluciones a medida para satisfacer sus necesidades únicas. Equipada con mecanismos de seguridad avanzados y controles automatizados, la planta garantiza procesos de producción precisos.
La introducción de la planta de hidrogenación modular de EKATO para lotes pequeños y medianos marca un hito importante en la producción de API, estableciendo nuevas referencias de flexibilidad, seguridad y eficacia en la industria.
Sus ventajas
- Concepto de planta «Plug & Produce»
- Modularidad compacta y configuración personalizable
- Flexibilidad de procesos y cambios de campaña rápidos
- Tecnología probada y asequible
- Concepto de seguridad mejorado
- Todo de un mismo proveedor: EKATO
Equipos de ensayo y pilotaje: desarrollo de procesos y escalado
En nuestro nuevo Centro de Pruebas de Hidrogenación en Schopfheim, podemos probar y optimizar su proceso de hidrogenación con sus materias primas originales en condiciones realistas a escala técnica. El objetivo es obtener resultados de pruebas escalables para plantas industriales con pequeñas cantidades de producto. De este modo, le garantizamos la máxima seguridad para su inversión en la nueva construcción o conversión de una planta de hidrogenación.
Para ello, disponemos de reactores de hidrogenación con volúmenes de llenado de entre 3 y 60 litros fabricados en acero inoxidable y Hastelloy. Podemos realizar hidrogenaciones a hasta 100 bar y hasta 250 °C, y también investigar el comportamiento de filtración de la respectiva suspensión de catalizador / producto.
Planta piloto de hidrogenación HTC
Reactor de hidrogenación y unidad de filtración
La planta de hidrogenación EKATO HTC consta de un reactor de hidrogenación con un volumen de llenado de 60 l, un tanque de alimentación, una unidad de filtración y un tanque de filtrado. Todos los recipientes están equipados con un sistema de mezclado y están fabricados en Hastelloy C22. Con presiones de hasta 100 bar y temperaturas de hasta 250 °C, ofrece una amplia gama de aplicaciones de ingeniería de procesos.
Características
- Volumen de llenado máx. 60 litros
- Temperatura de diseño: 250 °C
- Presión de diseño: 100 barg
- Instalación en zona 1, IIC
- Todas las piezas en contacto con el producto en Hastelloy C22 y Kalrez
- Sistemas de agitación intercambiables
- Calefacción / refrigeración mediante pared y/o diversos intercambiadores de calor internos
Ámbito de aplicación
Esta planta piloto es adecuada para la investigación de una amplia variedad de procesos de hidrogenación como:
- Endurecimiento de grasas
- Sorbitol
- TDA
- Anilina
- Hidroxilamina
- Polímeros
- Productos químicos finos
Nuestro servicio
Asistencia de expertos de EKATO:
- Realización de ensayos en los laboratorios de EKATO
- Analítica (densidad, viscosidad, cromatografía líquida de alta eficacia)
- Experiencia en escalado
- Declaración sobre el éxito del proceso
Planta de hidrogenación de laboratorio ELA 5
Unidad de laboratorio transportable para el desarrollo de procesos
La ELA 5 es una unidad de hidrogenación transportable para el desarrollo de procesos de reacciones gas-líquido. Consta de una unidad de reactor con panel de control, que puede manejarse en zona EX, y una unidad de suministro y control con termostato de proceso integrado. Además de funcionar en el laboratorio de EKATO, esta unidad de alquiler también puede utilizarse directamente in situ, ya que solo requiere unas pocas conexiones de proceso y ofrece un manejo sencillo.
La planta de hidrogenación de laboratorio EKATO se puede alquilar en las siguientes filiales de EKATO:
- EKATO Alemania
- EKATO EE. UU.
- EKATO India
- EKATO Japón
