Reciclaje de baterías

EKATO construye los sistemas con «estanqueidad técnica» y, de este modo, minimiza la carga sobre el medio ambiente y el operario. El entorno no se expone a los disolventes, lo que simplifica cualquier medida de protección contra explosiones de los equipos posteriores.
El sistema de recuperación de disolventes (SRS) de EKATO, resistente al HF, permite las mayores tasas de recuperación de los electrolitos típicos en la industria del reciclaje, lo que contribuye a su balance de tasas de recuperación. En la planta piloto de EKATO, el proceso de secado puede reproducirse a pequeña escala. El objetivo aquí es optimizar los procesos.
Los residuos de disolventes que no pueden separarse (COV) se procesan en un sistema de tratamiento de gases de escape posterior. El secador de EKATO dispone de un sistema de recuperación de disolventes de alta eficiencia. Esto significa que el sistema de tratamiento de gases de escape posterior puede ser muy rentable.
El proceso de secado de EKATO elimina los disolventes habituales en la chatarra de baterías o en la masa negra (agua, EC, EMC, DMC). El principio de secado se basa en principios puramente físicos (temperatura, presión, tiempo y cizallamiento). Esto significa que el sistema de secado de EKATO puede secar cualquier disolvente que siga estos principios físicos básicos. Con el sistema de secado de EKATO, usted es flexible y está preparado para el futuro.

El secado de la masa negra es crucial para reducir el contenido de disolventes, lo cual es esencial para un procesamiento eficiente de la misma. Esta reducción aumenta el valor del material, optimizando el reciclaje posterior y la recuperación de recursos.
Características de EKATO SOLIDMIX:
EKATO construye los sistemas con «estanqueidad técnica» y, de este modo, minimiza la carga sobre el medio ambiente y el operario. El entorno no se expone a los disolventes, lo que simplifica cualquier medida de protección contra explosiones.
El sistema de recuperación de disolventes (SRS) de EKATO, resistente al HF, permite las mayores tasas de recuperación de los electrolitos típicos en la industria del reciclaje, lo que contribuye a su balance de tasas de recuperación. En la planta piloto de EKATO, el proceso de secado puede reproducirse a pequeña escala. El objetivo aquí es optimizar los procesos.
Los residuos de disolventes que no pueden separarse (COV) se procesan en un sistema de tratamiento de gases de escape posterior. El secador de EKATO dispone de un sistema de recuperación de disolventes de alta eficiencia. Esto significa que el sistema de tratamiento de gases de escape posterior puede ser muy rentable.
El proceso de secado de EKATO elimina los disolventes habituales en la masa negra (agua, EC, EMC, DMC). El principio de secado se basa en principios puramente físicos (temperatura, presión, tiempo y cizallamiento). Esto significa que el sistema de secado de EKATO puede secar cualquier disolvente que siga estos principios físicos básicos. Con el sistema de secado de EKATO, usted es flexible y está preparado para el futuro.
La masa negra puede secarse de forma rentable hasta alcanzar un bajo contenido de humedad. Esto aumenta significativamente el valor de reventa. La ausencia de disolventes orgánicos en la masa negra es esencial para otros procesos en el proceso hidrometalúrgico.

El secado de la lechada de cátodo y ánodo es crucial cuando el deshidratado mecánico alcanza sus límites. El secado por contacto al vacío es la opción óptima, ya que logra niveles mínimos de humedad y maximiza el rendimiento. Nuestros equipos están diseñados para minimizar la pérdida de producto, con un diseño de recipiente único que realiza la transición sin problemas desde la preparación de la lechada hasta el secado al vacío, garantizando la eficiencia y una producción de alta calidad en los procesos de reciclaje de baterías.
Características de EKATO SOLIDMIX:
Antes del secado térmico, la lechada debe pre-secarse mediante deshidratado mecánico. A menudo esto no es posible. El secador al vacío de EKATO también puede utilizarse para pre-evaporar la lechada (proceso Fed Batch). La torta de sólidos evaporada se seca finalmente en el mismo aparato en un vacío profundo hasta alcanzar el contenido de humedad final.
EKATO construye los sistemas con «estanqueidad técnica» y, de este modo, minimiza la carga sobre el medio ambiente y el operario. El entorno no se expone a los disolventes, lo que simplifica cualquier medida de protección contra explosiones.
El proceso de secado de EKATO elimina los disolventes habituales. El principio de secado se basa en principios puramente físicos (temperatura, presión, tiempo y cizallamiento). Esto significa que el sistema de secado de EKATO puede secar cualquier disolvente que siga estos principios físicos básicos. Con el sistema de secado de EKATO, usted es flexible y está preparado para el futuro.
En el diseño técnico de los secadores EKATO SOLIDMIX, se concede gran importancia al máximo rendimiento y a un diseño de agitador de tipo hydrofoil con superficies húmedas mínimas.
Para minimizar la contaminación por hierro, los secadores EKATO SOLIDMIX funcionan a bajas velocidades y también están disponibles en acero inoxidable y materiales no ferrosos.

La eliminación de la humedad y el secado del LiPF6 se optimizan con nuestro diseño de secador doble, lo que garantiza un funcionamiento continuo y permite grandes capacidades. Nuestro sistema proporciona un control eficaz del proceso, gestionando la temperatura y la presión para obtener la máxima flexibilidad y adaptarse a los cambios de producto. Esto garantiza un secado eficiente y fiable, crucial para mantener la calidad y el rendimiento de la producción de LiPF6 de grado batería.

Características de EKATO SOLIDMIX:

EKATO construye los sistemas con «estanqueidad técnica» y, de este modo, minimiza la carga sobre el medio ambiente y el operario. El entorno no se expone al polvo ni a los disolventes, lo que simplifica cualquier medida de protección contra explosiones.

El proceso de secado de EKATO elimina los disolventes habituales. El principio de secado se basa en principios puramente físicos (temperatura, presión, tiempo y cizallamiento). Esto significa que el sistema de secado de EKATO puede secar cualquier disolvente que siga estos principios físicos básicos. Con el sistema de secado de EKATO, usted es flexible y está preparado para el futuro.

Se dispone de secadores por lotes con un volumen nominal de hasta 32 m³. Una disposición doble forma un sistema de secado continuo.

El LiPF6 puede secarse de forma rentable hasta un contenido de humedad inferior a 500 ppm. Esto simplifica la manipulación en el proceso posterior.

Los secadores EKATO SOLIDMIX están diseñados para las duras condiciones de funcionamiento en el sector de la minería y el procesamiento de minerales. Incluso en ubicaciones remotas.

La eliminación de la humedad y el secado del Li2CO3 se optimizan con nuestro diseño de secador doble, lo que garantiza un funcionamiento continuo y permite grandes capacidades. Nuestro sistema proporciona un control eficaz del proceso, gestionando la temperatura y la presión para obtener la máxima flexibilidad y adaptarse a los cambios de producto. Esto garantiza un secado eficiente y fiable, crucial para mantener la calidad y el rendimiento de la producción de carbonato de litio de grado batería.
Características de EKATO SOLIDMIX:
EKATO construye los sistemas con «estanqueidad técnica» y, de este modo, minimiza la carga sobre el medio ambiente y el operario. El entorno no se expone a los disolventes, lo que simplifica cualquier medida de protección contra explosiones.
El proceso de secado de EKATO elimina los disolventes habituales. El principio de secado se basa en principios puramente físicos (temperatura, presión, tiempo y cizallamiento). Esto significa que el sistema de secado de EKATO puede secar cualquier disolvente que siga estos principios físicos básicos. Con el sistema de secado de EKATO, usted es flexible y está preparado para el futuro.
Con la tecnología de secado de EKATO, se puede producir Li2CO3 con una pureza del 99,5 %. Esto corresponde a la calidad estándar de las baterías. El proceso de secado permite niveles bajos de humedad residual del 0,4 % e inferiores. Los secadores EKATO SOLIDMIX están diseñados para las duras condiciones de funcionamiento en el sector de la minería y el procesamiento de minerales. Incluso en ubicaciones remotas.
Se dispone de secadores por lotes con un volumen nominal de hasta 32 m³. Una disposición doble forma un sistema de secado continuo.

Con más de 30 años de experiencia en la manipulación y el secado de sólidos, EKATO lidera el desarrollo y la producción de materiales para baterías LMO-P. Nuestras tecnologías innovadoras abren el camino hacia el futuro, explorando nuevos terrenos en la fabricación de baterías. Confíe en la experiencia de EKATO para ofrecer soluciones avanzadas, garantizando una producción de alta calidad y procesos eficientes en el cambiante panorama energético.
Características de EKATO SOLIDMIX:
EKATO construye los sistemas con «estanqueidad técnica» y, de este modo, minimiza la carga sobre el medio ambiente y el operario. El entorno no se expone a los disolventes, lo que simplifica cualquier medida de protección contra explosiones.
El proceso de secado de EKATO elimina los disolventes habituales. El principio de secado se basa en principios puramente físicos (temperatura, presión, tiempo y cizallamiento). Esto significa que el sistema de secado de EKATO puede secar cualquier disolvente que siga estos principios físicos básicos. Con el sistema de secado de EKATO, usted es flexible y está preparado para el futuro.
Los secadores EKATO SOLIDMIX están preparados para los procesos LMO-P debido a su flexibilidad de aplicación.