EKATO

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Hydrieranlagen und Hydrierreaktoren

Alles aus einer Hand

Wenn es um Hydrieranlagen geht, machen mehr als 90 Jahre Erfahrung und mehr als 500 aktive Referenzen EKATO zu einem kompetenten Partner. Als schlüsselfertiger Anbieter übernimmt EKATO die Gesamtverantwortung und unterstützt Kunden weltweit als Ideengeber, Lösungsfinder und Umsetzer auf dem gesamten Weg von der Idee bis zur Inbetriebnahme einer industriellen Hydrieranlage.
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Julian Urich
Projektmanager Vertrieb
EKATO Rühr- und Mischtechnik GmbH

Prozessberatung

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Unser Hydrier-Portfolio umfasst:

  • Beratungsleistungen
  • Hydrierversuche mit EKATO-Mietgeräten vom Typ ELA 5 in Ihrer Anlage
  • Hydrierungsversuche im Maßstab 1:1 (5 – 60 Liter) in der Hydrierungs-Pilotanlage von EKATO
  • Konzept- und FEED-Studien
  • Basic Engineering
  • Detail Engineering
  • Kernkomponenten (EKATO Hydrierreaktoren, Katalysatoransatzstationen, Katalysatorfilter usw.)

EKATO entwirft und liefert Hydrieranlagen für eine Vielzahl von industriellen Anwendungen und Branchen:

  • Flexible Mehrproduktanlagen für die Hydrierung von pharmazeutischen Wirkstoffen (API)
  • Flexible Mehrproduktanlagen für die Hydrierung von Fein- und Spezialchemikalien
  • Anlagen für die Hydrierung von Zucker zu Zuckeralkoholen
  • Anlagen für die Hydrierung von Fetten, Fettsäuren und Ölen
  • Anlagen für die kontinuierliche Hydrierung von Basischemikalien

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EKATO Hydrieranlagen – Maßgeschneidert für Ihren Prozess

Modulare Hydrieranlagen

Modulare Hydrieranlagen von EKATO bieten mehrere Vorteile gegenüber herkömmlichen Anlagen, die vor Ort montiert werden. Die Hauptvorteile unserer modularen Anlagentechnik sind:

  • Ein Ansprechpartner für alles: EKATO
  • Kürzere Projektlaufzeiten
  • Geringere Gesamtinvestitionskosten
  • Sehr kurze Unterbrechung der laufenden Produktion, insbesondere bei Erweiterungen oder Umbauten der Anlage
  • Präziser und sauberer Zusammenbau der Anlage in den modernen, großzügigen Fassungsvermögenshallen von EKATO
  • Sicherheitsprüfung, Funktionstest und Vorinbetriebnahme einschließlich Parametrierung und Konfiguration des Steuerungssystems vor der Lieferung der Anlage

Ein typisches EKATO Hydrierreaktormodul besteht aus:

  • Stahlkonstruktion des Hydrierreaktors
  • Verrohrung und Armaturen
  • Instrumentierung
  • Verkabelung und Klemmenkästen
  • Isolierung
  • Steuerungssystem (außerhalb des Skids)

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Mit den EKATO Hydrierungsanlagen auf Skids sichern wir Ihnen eine schnelle Markteinführung Ihrer neuen chemischen Produkte, einen maximalen Wirkungsgrad und größtmögliche Flexibilität in der Produktion.

Die Anlagenmodule werden in der Regel in EKATOs eigenen, zweckgebundenen Montagehallen in Schopfheim oder durch ausgewählte zertifizierte Subunternehmer zusammengebaut. Typische Hydrierreaktormodelle von EKATO umfassen Reaktorgrößen von 50 l bis 6000 l Nutzvolumen, 6 – 150 bar Auslegungsdruck und können aus verschiedenen Materialien gefertigt werden. Größere Anlagen bestehen aus mehr als einem Modul und enthalten zusätzlich eine Katalysatoransatzstation, einen Katalysatorfilter, eine Heiz-/Kühlstation und einen Abgaswäscher.

Hydrierreaktoren

Das Herzstück jeder Anlage ist der EKATO Hydrierreaktor, der mit einem speziellen Rührwerk, dem kombinierten Begasungssystem von EKATO, ausgestattet ist. Die kombinierte Begasung von EKATO wird weltweit in mehr als 500 Gas-Flüssig-Reaktoren eingesetzt und ist eine wichtige Basis für unseren Erfolg in zahlreichen industriellen Hydrieranwendungen.

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EKATO GASJET in einem 30-m³-Behälter EKATO Produktanwendungen: Rezirkulation des nicht umgesetzten Gases in die flüssige Phase

Der Wasserstoff wird einem Hochleistungs-Rührorgan, dem EKATO-PHASEJET, am Boden des Hydrierreaktors zugeführt und in feinste Gasblasen dispergiert. Der EKATO-GASJET, eine selbstansaugende Gasturbine, rezirkuliert zusätzlich den nicht umgesetzten Wasserstoff, der sich im Kopfraum des Reaktors sammelt, über eine Hohlwelle zurück in das Reaktionsgemisch. Dies stellt sicher, dass für die chemische Reaktion stets ausreichende Mengen an gelöstem Wasserstoff zur Verfügung stehen und die Hydrierung unter idealen Bedingungen stattfinden kann.

Vorteile des EKATO Hydrierreaktors:

  • Kompakte Auslegung ohne externe Gasumwälzung
  • Zwei Zonen für die Gasdispergierung (PHASEJET und GASJET)
  • Optimaler Stoffübergang und maximale Verfügbarkeit des dispergierten Gases
  • Kein Konzentrations- oder Temperaturgradient in der Reaktionsphase
  • Hohes Fassungsvermögen
  • Verschiedene Typen von Wärmeaustauschern verfügbar
  • Hohe mechanische Zuverlässigkeit
  • Erhältlich mit mechanischer Gleitringdichtung oder magnetischem Antrieb
  • Verfügbar als Charge oder kontinuierlicher Reaktor
  • Einfache, sichere Modellumrechnung / Scale-down

Technische Daten:

  • Nutzbares Volumen: 5 Liter – 200 m3
  • Auslegungsdruck: bis zu 220 bar
  • Auslegungstemperatur: 150 bis 400 °C
  • Material: fast alle metallischen Materialien (unleg. Stahl, rostfreie Stähle, Ni-Basis-Materialien, Titan, usw.)
  • Wärmeübergang Behälterwand: Doppelmantel oder Halbrohrschlangen
  • Wärmeübergang intern: Rohrschlangen, Rohrbündelwärmetauscher, Plattenwärmetauscher
  • Auslegung immer speziell an Ihre Bedürfnisse angepasst
  • Optionen: Instrumentierung, Bodenauslassventil, Lanzen, Probennahmesysteme, Rührwerke am Boden, GMP-Auslegung

Unsere Leistungen

Zuverlässig und robust im Betrieb

Aufgrund der hohen volumenspezifischen Leistungseinträge und der daraus resultierenden hohen hydraulischen Belastung der Behältereinbauten ist die Auslegung eines Hydrierreaktors besonders anspruchsvoll. EKATO ermittelt hydraulikbasierte Parameter, wie die hydraulische Belastung von Wärmeaustauschern im Reaktor, durch numerische Strömungssimulationen (CFD). Die aus diesen Simulationen gewonnenen Informationen sind unverzichtbar für die statische und dynamische Dimensionierung sowie für die resonanzsichere Auslegung des Hydrierreaktors. Die anschließende mechanische Auslegung des Reaktors erfolgt ebenfalls im Haus durch EKATO unter Verwendung numerischer Methoden wie FEA und CAE.

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Modal-Analyse von Rohrschlangen Die Wirkung von Erregerfrequenzen kann mittels FEA simuliert werden. Die Ergebnisse helfen, Ermüdungsbrüche durch eine optimierte Auslegung zu verhindern.

Flexible Hydrieranlage für die Produktion pharmazeutischer Wirkstoffe (API)

Dieses hochmoderne Anlagenkonzept zeichnet sich durch eine außergewöhnliche Prozessflexibilität aus, die eine effiziente Produktion bei unterschiedlichen Produktionsmengen ermöglicht. Es zeichnet sich durch seine Vielseitigkeit, seine Sicherheitsmerkmale, die Einhaltung von Vorschriften und seinen technologischen Einfallsreichtum aus. Die hygienische Auslegung ermöglicht eine sichere Reinigung und vermeidet die Kreuzkontamination von Produkten.

Eines der wichtigsten Highlights der Anlage ist ihr modularer Aufbau, der anpassbare Konfigurationen ermöglicht und den Kunden maßgeschneiderte Lösungen für ihre individuellen Anforderungen bietet. Ausgestattet mit fortschrittlichen Sicherheitsmechanismen und automatisierten Steuerungen garantiert die Anlage präzise Produktionsprozesse.

Die Einführung der modularen Hydrierungsanlage von EKATO für kleine und mittlere Chargengrößen markiert einen bedeutenden Meilenstein in der API-Produktion und setzt neue Maßstäbe für Flexibilität, Sicherheit und Wirkungsgrad in der Branche.

Ihre Vorteile

  • „Plug & Produce“-Anlagenkonzept
  • Kompakte Modularität & anpassbare Konfiguration
  • Prozessflexibilität & schnelle Kampagnenwechsel
  • Bewährte & erschwingliche Technologie
  • Erweitertes Sicherheitskonzept
  • Alles aus einer Hand – EKATO

Versuchsausrüstung & Pilotierung – Prozessentwicklung und Modellumrechnung

In unserem neuen Hydrier-Testzentrum in Schopfheim können wir Ihren Hydrierprozess mit Ihren Original-Rohstoffen unter realistischen Bedingungen im technischen Maßstab testen und optimieren. Ziel ist es, skalierbare Testergebnisse für Industrieanlagen mit kleinen Produktmengen zu erhalten. Auf diese Weise garantieren wir Ihnen maximale Sicherheit für Ihre Investition in den Neubau oder Umbau einer Hydrieranlage.

Hierfür stehen uns Hydrierreaktoren mit Füllvolumina zwischen 3 Litern und 60 Litern aus Edelstahl und Hastelloy zur Verfügung. Wir können Hydrierungen bei bis zu 100 bar und bis zu 250 °C durchführen und auch das Filtrationsverhalten der jeweiligen Katalysator-/Produktsuspension untersuchen.

Pilot-Hydrieranlage HTC

Hydrierreaktor und Filtrationseinheit

Bereich der Anwendung

Diese Pilotanlage eignet sich für die Untersuchung einer Vielzahl von Hydrierungsprozessen wie z.B.:

  • Fetthärtung
  • Sorbit
  • TDA
  • Anilin
  • Hydroxylamin
  • Polymere
  • Feinchemikalien

Unser Service

Unterstützung durch EKATO-Experten:

  • Versuchsdurchführung in EKATO-Laboren
  • Analytik (Dichte, Viskosität, GC, HPLC)
  • Expertise bei der Modellumrechnung
  • Aussage zum Prozesserfolg

Labor-Hydrieranlage ELA 5

Transportable Laboreinheit für die Prozessentwicklung

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Kompetenzen

EKATO berät und begleitet seine Kunden während des gesamten Lebenszyklus ihrer Maschine oder Anlage. Angefangen bei der ersten Idee, über Versuche…

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EKATO Rühr- und Mischtechnik GmbH (EKATO RMT)

Schwerpunkt: Hochleistungs-Rührwerke, Reaktor-Rührwerke, Prozessanlagen, Gleitringdichtungen
Typische Anwendungen:

  • Chemische Industrie (Spezial-, Polymer-, Massenchemikalien)
  • Pharmaindustrie
  • Hydrometallurgie
  • Rauchgasentschwefelung
  • Biotechnologie
  • Farben und Lacke

Produkte & Dienstleistungen:

  • Kundenspezifische Rührwerke und Rührorgane
  • Reaktor-Rührwerke (z. B. Koaxial-, Magnetrührwerke)
  • Gleitringdichtungen und Dichtungsversorgungssysteme
  • Prozess- und Pilotanlagen
  • CFD/FEA-Simulationen, Modellumrechnung, Engineering-Support
  • Globales Servicenetzwerk einschließlich Wartung, Schulung, Ersatzteilmanagement

EKATO Systems GmbH

Schwerpunkt: Vakuum-Prozessanlagen für Flüssigkeiten und Feststoffe (UNIMIX & SOLIDMIX)
Typische Anwendungen:

  • Kosmetikindustrie
  • Pharmaindustrie
  • Lebensmittelindustrie
  • Chemieindustrie

Produkte & Dienstleistungen:

  • UNIMIX: Vakuum-Prozessmischer für flüssige bis hochviskose Produkte
  • SOLIDMIX: Feststoffmischer und Trockner für Pulver und Granulate
  • Labor- und Pilotanlagen (3–1.000 Liter)
  • GMP-konforme schlüsselfertige Lösungen einschließlich Automatisierung
  • Prozessberatung, Entwicklung, Modellumrechnung, Inbetriebnahme, Wartung

EKATO Fluid GmbH

Schwerpunkt: Standardisierte, kosteneffiziente Industrierührwerke
Typische Anwendungen:

  • Chemieindustrie
  • Farben und Lacke
  • Biotechnologie
  • Biokraftstoffe
  • Pharmazeutika
  • Kosmetik
  • Wasser und Abwasser
  • Lebensmittelindustrie
  • Zellstoff und Papier
  • Düngemittel

Produkte & Dienstleistungen:

  • Rührwerke mit Obeneintritt und Seiteneintritt (z. B. EM 2000, ES 2000, MD/SD)
  • Lösungen für Lagertanks, offene und geschlossene Behälter
  • Einfache Gleitringdichtungen
  • Kurze Lieferzeiten, hohe Wirtschaftlichkeit
  • Inbetriebnahme und Service vor Ort

Was bedeutet „Anzahl der Dichtflächen“?

Einfachwirkende Gleitringdichtungen
Diese Dichtungen haben eine Dichtfläche und dichten nur in eine Richtung ab. Sie sind in der Auslegung in der Regel einfacher und werden häufig in Anwendungen eingesetzt, bei denen der Druck nur von einer Seite anliegt.

Doppeltwirkende Gleitringdichtungen
Diese Dichtungen haben zwei Dichtflächen und können in beide Richtungen abdichten. Sie sind ideal für Anwendungen, bei denen der Druck von beiden Seiten kommen kann oder eine höhere Dichtleistung erforderlich ist.

Dreifachwirkende Gleitringdichtungen
Diese sind weniger verbreitet und werden in spezialisierten Anwendungen eingesetzt, die eine komplexere Dichtanordnung erfordern. Sie bieten zusätzliche Dichtflächen oder Mechanismen, um auch in besonders anspruchsvollen Umgebungen eine zuverlässige Abdichtung sicherzustellen.