EKATO
Mischtechnik in der Kosmetikindustrie
Produktion von Körperpflege- und Kosmetikprodukten
EKATO SYSTEMS baut Vakuum-Prozessanlagen für die Kosmetikindustrie auf höchstem Niveau und kann auf jahrzehntelange Erfahrung zurück greifen. Als einer der führenden Anlagenbauer in dieser Branche können auf den Produktlinien EKATO UNIMIX und SOLIDMIX unterschiedlichste Produkte, von niedrig bis hochviskos, von pastös bis pulverig, produziert werden.
Die wichtigsten Phasen in der Herstellung von Kosmetikprodukten
Die Herstellung formulierter Produkte stellt verschiedenste Anforderungen an die dafür notwendige Anlagentechnik. Neben dem Mischen und Homogenisieren von Komponenten spielen kurze Heiz- und Kühlphasen, Entgasungsschritte und Methoden zur Dosierung und Zugabe der Komponenten eine große Rolle.
Die bei der Produktion von Körperpflege- und Kosmetikprodukten nötigen Verfahrensschritte lassen sich in folgende Grundoperationen einteilen:
Dosieren von Komponenten
- Einzug von Flüssigkeiten und Feststoffen mittels Vakuum
Dispergieren / Homogenisieren
- Dispergieren von Flüssigkeiten zur Emulsionsbildung
- Dispergieren von nichtreaktiven und reaktiven Feststoffen
Mischen
- Einmischen von Komponenten
- Entgasen von Produkten am Ende der Herstellung durch tiefes Vakuum
Heizen und Kühlen
- Schmelzen von Wachsen und Fetten
- Aufbauen von Emulsionen
- Fahren von Heiz- und Kühlprogrammen
Reinigen
- CIP-Reinigung („Cleaning in Place“)
- SIP-Sterilisation („Sterilizing in Place“)
EKATO Mischer für verschiedene Viskositätsstufen
In der Regel beginnt der Mischprozess in einem Zustand des Rührguts mit einer sehr niedrigen Viskosität, endet jedoch bei sehr hohen Viskositätswerten, sodass die Produktionsanlage und damit auch die erforderliche Rühr- und Mischtechnik über große Viskositätsbereiche optimal arbeiten muss. EKATO SYSTEMS Anlagen sind dafür bestens ausgestattet und bieten mit dem EKATO PARAVISC und EKATO S-JET vielfältige Möglichkeiten kosmetische Produkte für höchste Ansprüche zu produzieren.
Typische Produkte für EKATO UNIMIX Vakuum-Prozessanlagen sind:
- Cremes
- Gele
- Salben
- Hautpflegeprodukte
- Suspensionen
- Shampoo
- Naturkosmetik
- Pflegekosmetik, basierend auf pflanzlichen Rohstoffen
- Sonnenschutzcremes
- Zahnpasta
- Mascara
- Dekorative Kosmetik
- uvm.
