Mineralien- und Metallaufbereitung

Hydrometallurgische Verfahren spielen eine zunehmend zentrale Rolle in der Metallgewinnung und -aufbereitung. Viele der heute abgebauten Erze haben einen geringen Metallgehalt, was die Gewinnung schwierig und kostenintensiv macht. Hydrometallurgische Verfahren wie die atmosphärische Laugung und Autoklavenlaugung lösen dieses Problem. Diese Methoden sind effektiver und kostengünstiger als beispielsweise pyrometallurgische Verfahren, die einen hohen Energieeinsatz und strenge Umweltkontrollen erfordern. Dabei spielt eine effiziente Rührtechnik eine entscheidende Rolle für diese hydrometallurgischen Prozesse.

EKATO ist einer der führenden Experten für effiziente Rührtechnik im Bereich Minerals Processing. Mit wegweisenden und innovativen rührtechnischen Lösungen in hydrometallurgischen Erzgewinnungsprozessen hat sich EKATO einen festen Platz als verlässlicher Partner in der Industrie erarbeitet.

Unsere Expertise zur Mineralien- und Metallextraktion erstreckt sich über eine Vielzahl von Metallextraktionsprozessen wie:

Was uns bei EKATO auszeichnet, ist unser kontinuierlicher Einsatz für Innovation und Spitzenleistungen in der Rührtechnik. Durch unsere moderne Forschung und Entwicklung setzen wir stets neue Maßstäbe, sei es in der Optimierung von Rührprozessen, der Verlängerung der Produktlebensdauer oder der Entwicklung strömungsoptimierter Rührorgane. Unsere Materialtechnologie gewährleistet verschleißbeständige Lösungen, die den anspruchsvollsten Anforderungen standhalten.

Unsere Kunden vertrauen darauf, dass EKATO nicht nur qualitativ hochwertige Produkte liefert, sondern auch durch signifikante Energieeinsparungen, einen nachhaltigen Beitrag zur Effizienz ihrer Prozesse leistet. Diese Energieeinsparungen und die langlebigen, wartungsarmen Rührwerke erlauben unseren Kunden erhebliche Kosteneinsparungen im Betrieb ihrer Anlagen. Mit einer jahrzehntelangen Erfolgsgeschichte und einem globalen Netzwerk sind wir stolz darauf, die Zukunft der Rührtechnik zu gestalten und die Herausforderungen der modernen hydrometallurgischen Erzgewinnung mit innovativen Lösungen zu meistern.

In der Hydrometallurgie sind aus Sicht der Mischtechnik vor allem drei Anlagentypen bzw. Mischbehälterkonzepte von großer Wichtigkeit: Autoklaven, atmosphärische Behälter und Laugungsbehälter. Im Bereich Rührtechnik für Autoklaven ist EKATO Weltmarktführer. Basierend auf einem jahrzehntelangen Erfahrungsschatz setzt wir auf maßgeschneiderte Mischlösungen.

Wir verstehen die Prozesse unserer Kunden und bieten ihnen ein optimales rührtechnisches Konzept, auch über die Rührwerke hinaus.

Unsere Leistungsspektrum reicht von

• Laborversuchen mit dem Originalprodukt,
• CFD-Analysen für einen optimalen Strömungsfluss
• Scale-up in den Industriemaßstab
• Finite Elemente Berechnungen und Berechnung der dynamischen Lasten sowohl auf das Rührwerk als auch auf die Behältereinbauten
• Definition und Konzeptionierung der optimalen Einspeisepunkte und der Behältereinbauten
• Kundenspezifische Auslegung und Fertigung der Rührwerke
• Weltweiter Service vor Ort

Im Vergleich zu den bisherigen und sonst am Markt verfügbaren Lösungen zeichnen sich unsere Rührwerke und Mischlösungen durch folgende Vorteile aus:

• Höhere Ausbeuten und verbesserte hydrometallurgische Ergebnisse aufgrund eines verbesserten Stoffübergangs und höherer Umwälzraten zum Suspendieren von Feststoff.
• Signifikante Kosteneinsparungen durch eine höhere Gasausbeute.
• Reduzierte Betriebskosten durch stabiles Betriebsverhalten auch bei sehr hohen Begasungsmengen
• Längere Betriebsdauer der Rührwerke aufgrund moderner Materialien und strömungsoptimierter Geometrien

Welche Vorteile bieten unsere Rührwerke und Mischlösungen für Druckautoklaven?

EKATO bietet umfassende Lösungen für Druckautoklaven im Bereich Minerals Processing, die speziell für die extremen Bedingungen in diesem Anwendungsbereich entwickelt wurden. Durch die Kombination von Rührwerken, Gleitringdichtungen und Versorgungssystemen aus einer Hand profitieren unsere Kunden von einer längeren Betriebsdauer, reduzierten Wartungsintervallen sowie geringeren Wartungs- und Betriebskosten.

Unsere Rührwerksvorrichtungen ermöglichen einen einfachen und schnellen Austausch von Dichtungen – innerhalb weniger Stunden und ohne aufwändige Demontage des Antriebs. Dies minimiert Stillstandszeiten und erhöht die Effizienz des Prozesses.

Die strömungsoptimierten Rührorgane, teilweise auch mit verschiedenen Beschichtungen erhältlich oder gefertigt aus innovativer Keramik, sind extrem resistent gegen Abrasion und Korrosion. Dies führt zu einer signifikanten Verlängerung der Produktlebenszyklen, teilweise um ein Vielfaches, und somit zu deutlich geringeren Betriebskosten.

Wir sorgen zudem für die optimale Auslegung und Positionierung der Zuleitungen von Produkt, Säure und Gas sowie der Stromstörer. Dadurch wird der Stoffübergang maximiert, was zu schnelleren Prozesszeiten und einer erhöhten Gesamteffizienz des Systems führt.

Welche Vorteile bieten unsere Rührwerke und Begasungskonzepte für atmosphärisch begaste Behälter?

Wir bieten maßgeschneiderte Rührlösungen für atmosphärisch begaste Miningbehälter, die durch ihre Effizienz und Kosteneinsparungen überzeugen. Unsere innovativen Rührwerks-Begasungskonzepte ermöglichen erhebliche Einsparungen unter anderem bei der Kompressorleistung, was in vielen Fällen zur Einsparung ganzer Kompressoren führen kann. Dies reduziert nicht nur die Investitionskosten der Gesamtanlage erheblich, sondern senkt auch deutlich die laufenden Betriebs- und Energiekosten.

Aus unserer breiten Palette an Begasungsrührorganen, können wir stets die optimale und effizienteste Lösung bieten, speziell auf die benötigten Gasmengen, die Suspendierherausforderungen abgestimmt und zu wirtschaftlichen Preisen.

Für niedrige bis mittlere Gasraten sind unsere VISCOPROP- und ISOJET-B Rührorgane ideal. Bei hohen Gasraten kommen die besonders effizienten Lösungen EKATO COMBIJET und EKATO COMBIJET+ zum Einsatz, die selbst bei hohen Gasmengen einen sehr geringen Leistungsverlust aufweisen und ein kosten-, sowie energieeffizientes Rührwerksdesign ermöglichen.

Unsere optimierten Begasungskonzepte verhindern die Überflutung der Rührorgane und das Verstopfen der Begasungslöcher, was ein häufiges Problem bei herkömmlichen Begasungsringen darstellt. Durch die verbesserte Dispergierung wird der Stoffübergang deutlich erhöht, was zu effizienteren Prozessen und kürzeren Produktionszeiten führt.

Insgesamt tragen diese Vorteile zur deutlichen Reduktion der Betriebs- und Wartungskosten der Anlage bei.

Welche Vorteile bieten unsere Rührwerke für atmosphärisch Miningbehälter?

Unsere Rührwerke werden speziell für die extremen Anforderungen im Mining konstruiert. Unsere mechanisch robusten Rührwerke sind präzise auf die verschiedenen benötigten Betriebszustände ausgelegt. Ob der Betrieb in verschiedenen kritischer Füllstände mit deutlich erhöhten Kräften auf das Rührwerk, hoher Feststoffkonzentrationen und unterschiedlicher Partikelgrößen, wir legen unsere Rührwerke stehts mit ausreichender Sicherheit aus.

Unsere Experten bieten umfassende Beratung und Konzeptionierung, um die Betriebsweise in Bezug auf schwankende dynamische Kräfte, Energieeffizienz und herausfordernde Suspendieraufgaben zu optimieren. Dies garantiert einen störungsfreien und effizienten Betrieb Ihrer Anlage.

Die strömungsoptimierten Rührorgane gewährleisten eine effiziente Durchmischung und sorgen somit für einen optimalen Prozessablauf und vermeiden Ablagerungen im Behälter.

Erhältlich sind unsere Rührorgane mit verschiedensten Beschichtungen (wie Gummierungen, verschleißfestes Siliciumcarbid oder Chromoxid), sind äußerst verschleiß- und korrosionsresistent, was die Produktlebensdauer verlängert und die Wartungsintervalle deutlich reduziert. So profitieren Sie von niedrigeren Betriebskosten und einer höheren Anlagenverfügbarkeit. Bei extremen Abrasionsproblemen unserer Kunden sind unsere Rührorgane aus Industriekeramik die bewährte Lösung!