Mineralien- und Metallverarbeitung

Hydrometallurgische Prozesse spielen eine zunehmend zentrale Rolle bei der Metallgewinnung und -verarbeitung. Viele der heute abgebauten Erze weisen einen niedrigen Metallgehalt auf, was die Gewinnung schwierig und kostenintensiv macht.

Hydrometallurgische Verfahren wie atmosphärisches Laugen und Autoklavenlaugen lösen dieses Problem. Diese Methoden sind effektiver und kostengünstiger als beispielsweise pyrometallurgische Verfahren, die einen hohen Energieeinsatz und strenge Umweltkontrollen erfordern. Eine effiziente Mischtechnik spielt in diesen hydrometallurgischen Prozessen eine entscheidende Rolle.

Was uns bei EKATO auszeichnet, ist unser kontinuierliches Engagement für Innovation und Exzellenz in der Rührwerks- und Mischtechnik. Durch unsere moderne Forschung und Entwicklung (Link zur Prozessentwicklung F&E) setzen wir ständig neue Maßstäbe, sei es bei der Optimierung von Mischprozessen, der Verlängerung der Produktlebensdauer oder der Entwicklung strömungsoptimierter Rührwerke. Unsere Materialtechnologie garantiert verschleißfeste Lösungen, die den anspruchsvollsten Anforderungen standhalten.

Unsere Kunden vertrauen darauf, dass EKATO nicht nur hochwertige Produkte liefert, sondern durch erhebliche Energieeinsparungen auch einen nachhaltigen Beitrag zur Effizienz ihrer Prozesse leistet. Diese Energieeinsparungen und die langlebigen, wartungsarmen Rührwerke und Mischer ermöglichen unseren Kunden erhebliche Kosteneinsparungen im Betrieb ihrer Anlagen. Mit einer jahrzehntelangen Erfolgsbilanz und einem globalen Netzwerk sind wir stolz darauf, die Zukunft der Rührwerkstechnik zu gestalten und die Herausforderungen der modernen hydrometallurgischen Erzgewinnung mit innovativen Lösungen zu meistern.

In der Hydrometallurgie sind aus mischtechnischer Sicht drei Systemtypen bzw. Mischbehälterkonzepte von besonderer Bedeutung: Autoklaven, atmosphärische Behälter und Laugungsbehälter. EKATO ist Weltmarktführer im Bereich der Mischtechnik für Autoklaven. Basierend auf jahrzehntelanger Erfahrung konzentrieren wir uns auf maßgeschneiderte Mischlösungen.

Wir verstehen die Prozesse unserer Kunden und bieten ihnen ein optimales Rührwerkskonzept, auch über Rührwerke und Mischer hinaus.

Unsere Dienstleistungen reichen von

• Laborversuche mit dem Originalprodukt
• CFD-Analysen für eine optimierte Durchflussmenge
• Modellumrechnung in den industriellen Maßstab
• Finite-Elemente-Analyse und Berechnung der dynamischen Belastungen sowohl des Rührwerks als auch der Tankeinbauten
• Definition und konzeptionelle Auslegung der optimalen Einspeisepunkte und Tankeinbauten
• Kundenspezifische Auslegung und Herstellung der Rührwerke und Mischer
• Weltweiter Service vor Ort

Im Vergleich zu bisherigen am Markt verfügbaren Lösungen zeichnen sich unsere Rührwerke und Mischer durch folgende Vorteile aus:

• Höhere Ausbeuten und verbesserte hydrometallurgische Ergebnisse durch verbesserten Stoffaustausch und höhere Umwälzmengen zum Suspendieren von Feststoffen.
• Erhebliche Kosteneinsparungen durch höhere Gasausbeute.
• Reduzierte Betriebskosten durch stabiles Betriebsverhalten auch bei sehr hohen Begasungsraten.
• Längere Betriebslebensdauer der Rührwerke und Mischer durch moderne Materialien und strömungsoptimierte Geometrien.

Welche Vorteile bieten unsere Rührwerke und Mischer für Druckautoklaven?

EKATO bietet umfassende Lösungen für Druckautoklaven im Bereich der Mineralienverarbeitung, die speziell für die extremen Bedingungen in diesem Anwendungsbereich entwickelt wurden. Durch die Kombination von Rührwerken, Gleitringdichtungen und Versorgungssystemen aus einer Hand profitieren unsere Kunden von einer längeren Lebensdauer, reduzierten Wartungsintervallen und niedrigeren Wartungs- und Betriebskosten.

Unsere Rührwerksvorrichtungen ermöglichen einen schnellen und einfachen Austausch der Dichtungen – innerhalb weniger Stunden und ohne zeitaufwendigen Ausbau des Antriebs. Dies minimiert Ausfallzeiten und erhöht die Effizienz des Prozesses.

Die strömungsoptimierten Rührorgane, die teilweise auch mit verschiedenen Beschichtungen oder aus innovativer Keramik erhältlich sind, sind äußerst resistent gegen Abnutzung und Korrosion. Dies führt zu einer erheblichen Verlängerung der Produktlebenszyklen, teilweise um ein Vielfaches, und damit zu deutlich niedrigeren Betriebskosten.

Wir gewährleisten zudem die optimale Auslegung und Positionierung der Produkt-, Säure- und Gaszufuhrleitungen sowie der Leitbleche. Dies maximiert den Stoffübergang, was zu schnelleren Prozesszeiten und einer erhöhten Gesamteffizienz der Anlage führt.

Neben der Kostendegression durch den Bau immer größerer gerührter Einheiten und Prozessverbesserungen ist die Gesamtkostenoptimierung ein zentrales Ziel.

Welche Vorteile bieten unsere Rührwerke und Mischer für atmosphärisch begaste Tanks?

Wir bieten maßgeschneiderte Rührwerkslösungen für atmosphärisch begaste Bergbautanks, die durch ihre Effizienz und Kosteneinsparungen überzeugen. Unsere innovativen Rührwerks- und Mischerbegasungskonzepte ermöglichen erhebliche Einsparungen unter anderem bei der Kompressorleistung, was in vielen Fällen zu Einsparungen bei ganzen Kompressoren führen kann. Dies reduziert nicht nur die Investitionskosten der Gesamtanlage erheblich, sondern senkt auch die laufenden Betriebs- und Energiekosten deutlich.

Aus unserer breiten Palette an Rührwerken für die Begasung können wir Ihnen immer die optimale und effizienteste Lösung anbieten, speziell angepasst an die erforderlichen Gasmengen, die Herausforderungen der Suspension und zu wirtschaftlichen Preisen.

Unsere VISCOPROP- und ISOJET-B-Hydrofoil-Rührorgane sind ideal für niedrige bis mittlere Gasraten. Für hohe Gasraten werden die besonders effizienten Lösungen EKATO COMBIJET und EKATO COMBIJET PLUS eingesetzt, die auch bei hohen Gasvolumina einen sehr geringen Leistungsverlust aufweisen und eine kosten- und energieeffiziente Rührwerksauslegung ermöglichen.

Unsere optimierten Belüftungskonzepte verhindern ein Fluten der Rührwerke und ein Verstopfen der Belüftungslöcher, was bei konventionellen Belüftungsringen ein häufiges Problem darstellt. Die verbesserte Dispersion erhöht den Stoffübergang erheblich, was zu effizienteren Prozessen und kürzeren Produktionszeiten führt.

Insgesamt tragen diese Vorteile zu einer deutlichen Reduzierung der Betriebs- und Wartungskosten des Systems bei.

Welche Vorteile bieten unsere Rührwerke und Mischer für atmosphärische Bergbautanks?

Unsere Rührwerke und Mischer sind speziell für die extremen Anforderungen des Bergbaus konzipiert. Unsere mechanisch robusten Rührwerke und Mischer sind präzise auf die verschiedenen erforderlichen Betriebsbedingungen ausgelegt. Ob Betrieb bei verschiedenen kritischen Füllständen mit deutlich erhöhten Kräften auf das Rührwerk, hohen Feststoffkonzentrationen und unterschiedlichen Korngrößen – wir legen unsere Rührwerke stets mit ausreichender Sicherheit aus.

Unsere Experten bieten umfassende Beratung und konzeptionelle Auslegung zur Optimierung der Betriebsweise hinsichtlich schwankender dynamischer Kräfte, Energieeffizienz und anspruchsvoller Suspensionsaufgaben. Dies garantiert einen störungsfreien und effizienten Betrieb Ihrer Anlage.

Die strömungsoptimierten Rührorgane sorgen für eine effiziente Durchmischung und gewährleisten damit einen Prozessablauf und verhindern Ablagerungen im Tank.

Unsere Rührorgane sind mit verschiedenen Beschichtungen (wie Gummierungen, verschleißfesten Siliziumkarbidmaterialien…) erhältlich, äußerst resistent gegen Abnutzung und Korrosion, was die Produktlebensdauer verlängert und die Wartungsintervalle erheblich reduziert. Damit profitieren Sie von niedrigeren Betriebskosten und höherer Anlagenverfügbarkeit. Bei extremen Abnutzungsproblemen unserer Kunden sind unsere industriellen Keramikrührorgane die bewährte Lösung!