back

КОАКСИАЛЬНАЯ МЕШАЛКА PARAVISC

Для продуктов с вязкостью, изменяющейся от низкой до большой, со строгими требованиями к однородности

Система перемешивания с независимыми настенным и центральным винтами, работающая с различной частотой вращения вала и в обоих направлениях вращения. Идеально подходит для продуктов с вязкостью, меняющейся от низкой к высокой, со строгими требованиями к однородности.

Есть вопросы?

Наши специалисты с удовольствием предоставят необходимые консультации.
Контактная информация

В целом, универсальная коаксиальная система перемешивания EKATO PARAVISC может использоваться для любых задач перемешивания. Обычно эту систему выбирают для довольно сложных процессов перемешивания и для продуктов с предельными реологическими характеристиками.

Коаксиальную систему перемешивания EKATO можно адаптировать к определенной геометрии резервуара и к требованиям технологического процесса. С технической точки зрения для данной системы практически не существует ограничений по применению.

Области применения

Основные задачи коаксиальной мешалки - гомогенизация, диспергирование и теплообмен. Максимальная вязкость обрабатываемого продукта зависит от типа винта и обычно составляет приблизительно 1 миллион мПа∙с. Поэтому коаксиальные винты можно использовать в технологических операциях, где ранее применялись только месилки или экструдеры, где аномальные характеристики потока не играют большой роли. Примеры типовых коаксиальных систем - производство специальных полимеров, акриловых эмульсий или различных паст.

Принцип работы

Разрыхление твердых веществ, а также диспергирование и гомогенизация выполняются в основном с помощью центральных мешалок. Перемешивание на этапах процесса с малой вязкостью также можно выполнять с помощью мешалки с центральным винтом (например, EKATO VISCOPROP или DISSOLVER). Отношение диаметра, количество этапов и лопастей, направление подачи, окружная скорость конца лопасти и подаваемая мощность задаются в соответствии с характеристиками материала и данными процесса.

EKATO PARAVISC обычно вращается с постоянной скоростью и обеспечивает быстрое смешивание материалов с высокой вязкостью. Продукт непрерывно перемещается от стенок резервуара назад в область действия центрального винта. На этапах обработки материалов с малой вязкостью, например, начальный этап обработки партии, периферийный рамный винт используется в качестве перегородки. При разжижении высоковязких масс мешалка предотвращает образование тонкого смазочного слоя на стенках резервуара, и останавливает таким образом нежелательное вращение всего содержимого резервуара.

Данный винт также обеспечивает эффективный теплообмен из-за узкого зазора до стенки резервуара. Кроме того, элементы скребков поддерживают чистоту стенок и обеспечивают еще более высокий коэффициент теплопередачи и предотвращает локализованный перегрев, образование отложений и накипи. Комбинированный эффект центрального и рамочного винтов гарантирует получение однородных высококачественных продуктов за значительно меньшее время смешивания и/или обработки партии. 

Характеристики

  • Использование работающих независимо друг от друга центрального винта и винта у стенки в обоих направлениях вращения
  • Мешалки PARAVISC отличаются малым временем перемешивания и эффективным теплообменом
  • Центральный винт обеспечивают локальный подвод высокой мощности в устройство для растворения и качественное поверхностное движение, что позволяет уменьшить время смешивания при использовании винта Viscoprop
  • Материалы с аномальными характеристиками
  • Идеальное решение для установок для различных материалов

Контактная информация, весь мир Найти регионального представителя

Найти сейчас