back

Биотопливо

Мешалки и технологии разработки для производства биотоплива

За последние два десятилетия EKATO поставила большое количество эффективных и мощных мешалок для установок по производству биоэтанола и биодизеля. Благодаря своему многолетнему опыту, компания EKATO дополнительно поддерживает заказчиков на протяжении всего процесса разработки, от лабораторных испытаний, масштабирования и до получения готового продукта.

ЕСТЬ ВОПРОСЫ?

НАШИ СПЕЦИАЛИСТЫ С УДОВОЛЬСТВИЕМ ПРЕДОСТАВЯТ НЕОБХОДИМЫЕ КОНСУЛЬТАЦИИ.
КОНТАКТНАЯ ИНФОРМАЦИЯ

Исследования альтернативных источников энергии и сырья для промышленных процессов проводятся с течение десятилетий, так как запасы ископаемого топлива истощаются. За прошлые два десятилетия EKATO поставила огромное количество эффективных и мощных мешалок для установок по производству биоэтанола производительностью до 450 000 т/год и для установок по производству биодизеля. Ассортимент услуг при этом не ограничивается только поставкой мешалок.

Помимо этого EKATO обеспечивает поддержку заказчиков на протяжении всего процесса разработки, начиная с лабораторных испытаний, масштабирования и до получения готовой продукции.

Для проведения испытаний и анализа с использованием оригинальных продуктов заказчика в EKATO используется лаборатория общей площадью более 1000 м². Дополняют ассортимент услуг расчеты CFD, базовое и детализированное проектирование резервуаров и их монтаж. EKATO поддерживает заказчиков, начиная с идеи, и является партнером до полной готовности производственной установки.

Первые коммерчески успешные установки по производству биоэтанола первого поколения появились на рубеже тысячелетия.

В этих установках крахмал (например, кукурузный или зерновой) или тростниковый сахар преобразовывался в биоэтанол в ходе многочисленных технологических операций. Чтобы предотвратить образование твердого осадка в резервуарах большого объема (ферментеры и бражные сборники), EKATO предлагает экономичные высокоэффективные мешалки серии ES, которые устанавливают на боковой стенке резервуара.

Это позволяет значительно сократить капительные затраты на установки по производству биоэтанола. Широкие перегородки, необходимые для мешалок с верхним расположением винта, для мешалок данного типа использовать не требуется. В то же время значительно уменьшаются силы, действующие на резервуар. Это позволяет использовать более тонкую конструкцию резервуара.

Таким образом мешалки с верхним расположением винта необходимы только в том случае, когда необходимо обеспечить идеальные характеристики гомогенизации в верхней части резервуара. Разумеется, компания EKATO также предлагает лучшее решение с учетом данных требований.

В результате борьбы за земельные участки между производством продуктом и сырья наметилась тенденция по использованию биоэтанола второго поколения, получаемого из целлюлозы. Целлюлоза из соломы, травы, деревьев или специальных культурных растений перерабатывается в биоэтанол.

Чтобы обеспечить эффективность, для установок требуется высокая нагрузка, связанные с твердыми веществами. На начальном этапе "ферментативного гидролиза" вязкость может составлять до 250 000 мПа-с. Ферментативное влияние и эффект перемешивания позволяют за несколько часов уменьшить вязкость до 2000 мПа-с. Это ставит сложные задачи для выбранной системы перемешивания.

В зависимости от того, выполняется ли процесс гидролиза непрерывно или полунепрерывно, а также от целей заказчиков (малое время перемешивания или прерываемый поток), на этапе обработки среды высокой вязкости можно использовать различные технологии перемешивания. Чтобы выбрать оптимальную систему перемешивания, в лаборатории EKATO можно провести эксперименты с различными системами перемешивания и оригинальными продуктами. Затем с помощью необходимых правил масштабирования можно выполнить проект в реальном масштабе.

Чаще всего биодизель производится из рапсового, подсолнечного, соевого или пальмового масла, а также из животных жиров или отходов жира для жарения. При производстве биодизеля из экстрагированного растительного масла необходимо химически преобразовать масло с помощью так называемого процесса "переэтерификации", так как растительное масло не подходит для использования в качестве топлива в стандартных дизельных двигателя. Биодизель, полученный после переэтерификации, где к маслу добавляет метанол и щелочной катализатор. Смесь растительного масла и метанола перемешивается в резервуаре с теплообменников в течение нескольких часов при температуре 50-65°C.

После охлаждения в резервуаре-отстойнике в смеси присутствуют две фазы. Верхний слой состоит из неочищенного биодизеля (низкая плотность), более тяжелый нижний слой содержит глицерин и побочные продукты.

После разделения двух фаз (неочищенный биодизель/глицерин), неочищенный биодизель проходит через различные этапы очистки водой и кислотами, где также используются мешалки. После повторного разделения (вода/биодизель) выполняется промывка биодизеля и удаление избыточного метанола. Результат - высококачественный биодизель.

Необходимо избежать слишком сильного эффекта диспергирования. Иначе будет создаваться относительно стабильная эмульсия, которая будет затруднять процесс этерификации и очистки после разделения фаз.

За последние два десятилетия компания EKATO поставила во всем мире множество мешалок для данной области применения. В основном использовались мешалки серии EKATO-EM и FGL с сертификатом взрывозащиты.

Загрузки

Контактная информация, весь мир Найти регионального представителя

Найти сейчас