back

Unités de traitement sous vide - UNIMIX

Unités de traitement sous vide pour les soins personnels, les cosmétiques, l’industrie pharmaceutique, l’industrie chimique et l’industrie agroalimentaire

Les unités de traitement sous vide EKATO sont fabriquées avec les derniers équipements de production.

Des questions?

Nos spécialistes vous conseilleront volontiers.
Trouver les coordonnées

Mélange et homogénéisation = EKATO UNIMIX

C’est la formule du succès ! La technologie de systèmes EKATO UNIMIX offre toutes les fonctions pour la production de produits complexes pour de nombreuses industries, de l’échelle du laboratoire jusqu’à l'échelle de production.

Les unités de traitement sous vide sont souvent utilisées dans l’industrie cosmétique et l’industrie pharmaceutique pour produire une vaste gamme de produits.  Des émulsions aux gels, des produits à faible ou haute viscosité et des lots partiels à complets, les unités de traitement sous vide doivent être adaptées à différentes conditions de production.

Les technologies de production classiques pourraient en fait fabriquer les produits. Cependant, il est souvent impossible d’atteindre la qualité de produit requise dans le temps imparti. Dans les unités EKATO UNIMIX, la base d’une qualité de produit constamment élevée réside dans la combinaison de l’homogénéiseur et de l’agitateur. Avec cette combinaison, il est possible de réaliser de façon optimale les étapes de procesuss nécessaires et de satisfaire les exigences pour le produit.

Détails sur les produits

Le système UNIMIX

Avec la gamme de produits UNIMIX, EKATO SYSTEMS propose des agitateurs de laboratoire de pointe, des agitateurs d’installation pilote et des unités de production. La portée de la livraison peut s'étendre d'une unité simple à une unité de traitement complète avec tous les équipements auxiliaires. 

Les opérations basiques suivantes sont généralement comprises dans le système UNIMIX :

La combinaison de l’agitateur et de l’homogénéiseur est essentielle pour le processus de mélange. Toutes les unités de cette série garantissent la production rapide, sécurisée et économique de différents matériaux avec différentes viscosités (comme des lotions, des crèmes, des gels, des dentifrices et des mascaras).

Aperçu des principaux composants UNIMIX : 

 

Agitateur EKATO PARAVISC

L’agitateur EKATO PARAVISC est caractérisé par un excellent mélange axial et est très polyvalent dans le processus de mélange.

  • Des temps de mélange courts et un très bon transfert thermique dans toute la plage de viscosité
  • Le design à dessus ouvert permet d’utiliser un déflecteur central 
  • Utilisation de racleurs de paroi pour éliminer les résidus et optimiser le transfert thermique 

 

 

Homogénéiseur EKATO S-JET

Le modèle EKATO S-JET n’est pas seulement conçu pour les tâches d'homogénéisation générales mais satisfait également les exigences les plus élevées en matière de dispersion des solides.

  • Conçu pour l’homogénéisation interne dans la cuve ainsi que pour l’homogénéisation externe via la ligne de recirculation
  • Commutation entre l’homogénéisation 100 % interne et l’homogénéisation 100 % externe via une bague magnétique
  • L’aspiration de grandes quantités de poudre directement dans l’homogénéiseur permet d’obtenir des temps de traitement extrêmement courts avec une qualité de produit optimale
  • Taux d'aspiration automatisé pour une qualité de produit reproduisible
  • Génère une pression élevée pour la circulation et le déchargement de matériaux à haute viscosité
  • Aucune pompe supplémentaire nécessaire ; le modèle EKATO S-JET est utilisé pour le déchargement du produit et également comme pompe CIP
Caractéristiques de design supplémentaires de l’EKATO S-JET

 

  • Les buses de sortie radiales évitent la formation de vortex pendant l’homogénéisation interne, même à faible niveau
  • Aspiration directe des liquides et/ou des solides dans la zone à fort cisaillement pour humidification et dispersion immédiates
  • Système de garnitures mécaniques d'étanchéité stérile à double action pour une installation/un retrait faciles
  • Pas de zones mortes sur la tige car les collecteurs sont directement reliés au rotor
  • L’intégration du taux d’admission dans l’automatisation permet le contrôle total du processus
  • Système de liquide d’étanchéité automatisé avec contrôle de la pression et du niveau
  • Design conforme cGMP
  • Interaction optimale avec l’agitateur (EKATO PARAVISC) pour une circulation efficace du produit dans la cuve
  • S-JET/V : En particulier pour les dentifrices et les autres produits à haut rendement

Les unités de traitement sous vide UNIMIX sont utilisées dans le monde entier et ont une excellente réputation pour la production de pommades, de gels, de crèmes, de suspensions, de dentifrices, de produits de soin pour la peau et de cosmétiques ainsi que de nombreux produits de l’industrie agroalimentaire et de l’industrie chimique.

CARACTÉRISTIQUES

Mélange + homogénéisation = EKATO UNIMIX

  • Mélange vertical et radial optimal par l’agitateur EKATO PARAVISC
  • Dispersion immédiate des matières premières lorsqu’elles sont ajoutées via l’homogénéiseur UNIMIX S-JET
  • Recirculation interne/externe du produit sans court circuit
  • Apport d'énergie de cisaillement variable
  • Temps de chauffage et de refroidissement optimal
  • Nettoyage sur place (CIP)

La gamme SRA est équipé des composants types UNIMIX comme l’agitateur PARAVISC, l’homogénéiseur S-JET, une fonction de chauffage et de refroidissement et de vide et convient pour produire des matériaux pour l’industrie pharmaceutique et les cosmétiques.  

*Dimensions approximatives. Les données techniques peuvent être sujettes à modification. À titre d'information uniquement.
Taille du cadre Volume effectif [l] Longueur [mm] Largeur [mm] Hauteur en position fermée [mm] Poids à vide [kg]
SRA 100 100 750 800 2210 700
SRA 150 150 850 900 2330 800
SRA 200 200 900 1000 2470 950
SRA 250 250 950 1000 2540 1150
SRA 320 320 1000 1200 2680 1300
SRA 400 400 1100 1250 2760 1650
SRA 500 500 1400 1500 2880 1850
SRA 630 630 1400 1500 2940 2050
SRA 800 800 1400 1500 3160 2200
SRA 1000 1000 1600 1700 3730 2900
SRA 1250 1250 1700 1800 3800 2950
SRA 1600 1600 1800 1900 3970 3650
SRA 2000 2000 2000 2000 4120 4100
SRA 2500 2500 2100 2100 4620 5500
SRA 3000 3000 2200 2200 4720 6000
SRA 4000 4000 2400 2900 4990 8100
SRA 5000 5000 2500 3000 5190 9000
SRA 6000 6000 2600 3200 5420 11000
SRA 7000 7000 2700 3300 5630 12000
SRA 8000 8000 2800 3500 5940 14000
SRA 9000 9000 2900 3600 6040 16000
SRA 10000 10000 3000 3700 6140 18000

Du fait de leur polyvalence, les agitateurs de la série UNIMIX SRC représentent le type le plus utilisé de la gamme EKATO UNIMIX. Toutes les machines de cette série garantissent la production rapide, sécurisée économique de différents matériaux avec différentes viscosités.

*Dimensions approximatives. Les données techniques peuvent être sujettes à modification. À titre d'information uniquement.
Taille du cadre Volume effectif [l] Longueur [mm] Largeur [mm] Hauteur en position fermée [mm] Poids à vide [kg]
SRC 100 100 750 800 2210 700
SRC 150 150 850 900 2330 800
SRC 200 200 900 1000 2470 950
SRC 250 250 950 1000 2540 1150
SRC 320 320 1000 1200 2680 1300
SRC 400 400 1100 1250 2760 1650
SRC 500 500 1400 1500 2880 1850
SRC 630 630 1400 1500 2940 2050
SRC 800 800 1400 1500 3160 2200
SRC 1000 1000 1600 1700 3730 2900
SRC 1250 1250 1700 1800 3800 2950
SRC 1600 1600 1800 1900 3970 3650
SRC 2000 2000 2000 2000 4120 4100
SRC 2500 2500 2100 2100 4620 5500
SRC 3000 3000 2200 2200 4720 6000
SRC 4000 4000 2400 2900 4990 8100
SRC 5000 5000 2500 3000 5190 9000
SRC 6000 6000 2600 3200 5420 11000
SRC 7000 7000 2700 3300 5630 12000
SRC 8000 8000 2800 3500 5940 14000
SRC 9000 9000 2900 3600 6040 16000
SRC 10000 10000 3000 3700 6140 18000

La gamme UNIMIX SRT d'agitateurs pilotes a été conçue pour le développement de produits et de processus (extrapolation) dans l’industrie pharmaceutique et cosmétique.  Ce type de machine a un design particulièrement compact et peut être utilisé comme appareil prêt à l’emploi.

Tous les composants clés sont techniquement identiques aux unités de production :

  • Agitateur EKATO PARAVISC
  • Homogénéiseur EKATO S-JET
  • Contrôle du processus
  • Chauffage et refroidissement intégrés
  • CIP
  • Pompe sous vide
*Dimensions approximatives. Les données techniques peuvent être sujettes à modification. À titre d'information uniquement.
Dimensions du cadre Volume effectif [l] Longueur [mm] Largeur [mm] Hauteur en position fermée [mm] Poids à vide [kg]
SRT 15 15 1760 810 1550 700
SRT 25 25 1760 810 1600 800
SRT 50 50 1860 1010 1880 1000
SRT 70 70 1860 1010 2000 1200

Petit par l'échelle, grand par sa fonctionnalité. Les agitateurs de laboratoire EKATO UNIMIX sont parfaits pour produire de petits lots dans des conditions de production.  De cette façon, des données importantes sont collectées comme base fiable pour une production ultérieure (extrapolation).

Tous les paramètres comme la vitesse, la température et la pression peuvent être ajustés librement. Le système d’homogénéisation des agitateurs de laboratoire est particulièrement avantageux car il est non seulement pratique pour l’homogénéisation interne et externe, mais aussi pour la vidange. 

*Dimensions approximatives. Les données techniques peuvent être sujettes à modification. À titre d'information uniquement.
Dimensions du cadre Volume effectif [l] Longueur [mm] Largeur [mm] Hauteur en position fermée [mm] Poids à vide [kg]
LM 3 1 - 3 885 480 1100 160
LM 6 2 - 6 885 480 1100 174

INDUSTRIES

Téléchargements

Contacts dans le monde Trouver votre interlocuteur local

Rechercher maintenant