Sellos coaxiales

Los agitadores coaxiales con eje central y hueco deben cumplir requisitos especiales. La ranura entre estos dos ejes también debe sellarse. Mientras que el uso de prensaestopas y cierres de funcionamiento en seco tal y como se ha descrito anteriormente es muy limitado, al utilizar un cierre mecánico lubricado por el líquido sellador surge la necesidad adicional de montar un depósito vertical unido al recipiente del lubricante. Se han desarrollado dos soluciones constructivas muy distintas para resolver las demandas de este sistema, que implican tres velocidades relativas.

Cierre coaxial en el extremo del eje hueco
En un gran número de aplicaciones se emplean dos cartuchos de sellado individuales. La tarea de sellar el eje hueco contra la brida del depósito la adopta, como en un agitador normal, un cartucho estándar de doble acción. Para realizar el sellado del eje central contra el eje hueco, entre el engranaje y el accionamiento del eje central se monta un cierre mecánico, que incorpora un anillo deslizante por cada eje y está rodeado por dos anillos deslizantes estacionarios sellados en la carcasa. Como resultado se obtienen tres ranuras de sellado entre los cuatro anillos de deslizamiento. La Fig. 10 muestra la posición y la estructura de este sistema de sellado.

Este concepto de sellado requiere un eje tubular de transmisión preparado para el montaje del sello y sólo puede accionarse con líquido sellador sin presión. Cada uno de los dos cartuchos del cierre mecánico está conectado por separado a un recipiente.

Cierre coaxial dentro del eje hueco
El cartucho del sello está compuesto por un cierre mecánico doble. De este modo desaparece el problema causado por la carcasa girando con el eje hueco para el sellado del eje central contra el hueco, ya que el eje hueco se convierte en la carcasa de sellado y las conexiones terminan en la cámara del líquido sellador del sello exterior, que cierra la ranura entre el eje hueco y la brida del depósito. Esta estructura se muestra en la Fig. 11.

Las ventajas de este diseño residen en la utilización de anillos deslizantes estándar para sellos mecánicos de doble acción, en la posibilidad de presurización y, con ello, en unos límites de aplicación más amplios. Otras ventajas son una ranura notablemente más corta, de gran importancia si se utilizan materiales especiales, y la necesidad de un solo sistema de líquido sellador.