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NUEVO - Planta de pruebas de hidrogenación de EKATO

EKATO ha abierto recientemente una nueva planta de pruebas de hidrogenación. El centro de ensayos de hidrogenación de EKATO se encuentra en nuestra sede principal en Schopfheim, Alemania. LEER MáS

Plantas de proceso

EKATO suministra plantas de proceso avanzadas para la industria cosmética, de aseo personal, farmacéutica, química y alimenticia.LEER MáS

Agitadores

Por más de 80 años se ha destacado EKATO al nivel más alto de experiencia de desarrollo y fabricación en el campo de la tecnología de mezclado.LEER MáS

COMPONENTES AGITADORES

EKATO desarrolla y fabrica sistemas de impulsión, sellos mecánicos y componentes hidráulicos muy eficientes para los requerimientos individuales en la tecnología de mezclado LEER MáS

ingeniería y el asesoramiento

El ciclo de vida de una planta de proceso comienza con el desarrollo del proceso, pasa por la ingeniería, instalación y puesta en marcha, e incluye finalmente la...LEER MáS

GRUPO EKATO

Líder de mercado en la tecnología de mezclado y agitadores

Durante su historia de 80 años, la empresa familiar se ha convertido en un líder en el mercado mundial en la tecnología de mezclado y agitadores.

Las empresas del GRUPO EKATO ofrecen la tecnología de mezclado optimizada, desde los agitadores industriales, modulares, robustos y rápidos disponibles para las soluciones individuales para los agitadores, reactores en procesos de mezclado sofisticados, hasta las plantas de proceso completas incluyendo la automatización. 

En el centro de investigación y desarrollo moderno en Schopfheim ofrece EKATO los servicios de ingeniería desde el desarrollo del proceso hasta la optimización del proceso para convertir más seguros y eficientes los procesos del cliente y procesos de mezclado. 

EKATO. EL LIBRO
MANUAL DE LA TECNOLOGíA DE MEZCLADO

Industrias

QUÍMICA
Mixing technology is involved in many unit operations in the production of polymers, chemical intermediates, APIs or fertilizers and of the consumer goods derived from those as paints, adhesives, sealants, lubricants etc.
QUÍMICA
Productos químicos a granel y especiales, polímeros y materias primas de base biológica

Mixing technology is involved in many unit operations in the production of polymers, chemical intermediates, APIs or fertilizers and of the consumer goods derived from those as paints, adhesives, sealants, lubricants etc.

Agitation fulfills different requirements on batch-wise or continuously operated reactors: optimum blending of liquid and solid components, mass transfer in multi phase systems and the transfer of the heat of reaction.

La mezcla de productos químicos durante el procesamiento subsiguiente, sobre todo en operaciones térmicas o mecánicas, influye en las propiedades y en la calidad de estos. La determinación de la concentración y del perfil de corte del lodo facilita el control de los tamaños de partícula en los cristalizadores EKATO. Los productos sólidos son secados tras la cristalización o la precipitación: Así, los tiempos de proceso de los secadores al vacío EKATO son cortos y no dan lugar al recalentamiento perjudicial del producto.


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QUÍMICA
Productos químicos a granel y especiales, polímeros y materias primas de base biológica

Mixing technology is involved in many unit operations in the production of polymers, chemical intermediates, APIs or fertilizers and of the consumer goods derived from those as paints, adhesives, sealants, lubricants etc.

Agitation fulfills different requirements on batch-wise or continuously operated reactors: optimum blending of liquid and solid components, mass transfer in multi phase systems and the transfer of the heat of reaction.

La mezcla de productos químicos durante el procesamiento subsiguiente, sobre todo en operaciones térmicas o mecánicas, influye en las propiedades y en la calidad de estos. La determinación de la concentración y del perfil de corte del lodo facilita el control de los tamaños de partícula en los cristalizadores EKATO. Los productos sólidos son secados tras la cristalización o la precipitación: Así, los tiempos de proceso de los secadores al vacío EKATO son cortos y no dan lugar al recalentamiento perjudicial del producto.


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COSMÉTICA
From laboratory to final product. EKATO meets cosmetic
COSMÉTICA
Unidades de procesamiento al vacío para la industria cosmética

EKATO SYSTEMS lleva décadas ofreciendo avanzadas unidades de procesamiento al vacío, basadas en una larga experiencia en el sector cosmético, para satisfacer la demanda del hoy y del mañana. Como unos de los líderes en tecnología del mercado de la cosmética, los productos de las líneas UNIMIX y SOLIDMIX de EKATO son capaces de producir fórmulas de alta y baja viscosidad, así como de secar y mezclar productos tanto pastosos como en polvo.

La producción de artículos cosméticos requiere propiedades diferentes de los componentes de una unidad de producción. Además de mezclar y diseminar, los tiempos cortos de calentamiento y enfriado, así como la desgasificación y los diferentes métodos de dosificación son muy importantes para alcanzar la calidad requerida del producto.


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COSMÉTICA
Unidades de procesamiento al vacío para la industria cosmética

EKATO SYSTEMS lleva décadas ofreciendo avanzadas unidades de procesamiento al vacío, basadas en una larga experiencia en el sector cosmético, para satisfacer la demanda del hoy y del mañana. Como unos de los líderes en tecnología del mercado de la cosmética, los productos de las líneas UNIMIX y SOLIDMIX de EKATO son capaces de producir fórmulas de alta y baja viscosidad, así como de secar y mezclar productos tanto pastosos como en polvo.

La producción de artículos cosméticos requiere propiedades diferentes de los componentes de una unidad de producción. Además de mezclar y diseminar, los tiempos cortos de calentamiento y enfriado, así como la desgasificación y los diferentes métodos de dosificación son muy importantes para alcanzar la calidad requerida del producto.


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FARMACIA
From the idea, through development, till production, EKATO supports in all project phases.
FARMACIA
Impulsores y unidades de procesamiento al vacío

La base del éxito en el empleo de la tecnología EKATO está formada por décadas de experiencia en el terreno de la tecnología de la diseminación y del mezclado, así como por un profundo conocimiento de cualquiera de las disciplinas de la ingeniería de procesos del grupo EKATO.

Dentro de la industria farmacéutica, EKATO SYSTEMS puede sacar provecho a sus muchos años de conocimientos y de una vasta experiencia en la producción de equipos de procesamiento para el sector de uso personal y sanitario. Además de los secadores y mezcladores de la gama de productos SOLIDMIX, por ejemplo los empleados para secar sustancias farmacéuticas activas, en el catálogo de productos UNIMIX se incluye la producción de ungüentos, cremas y geles empleados en el sector farmacéutico.


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FARMACIA
Impulsores y unidades de procesamiento al vacío

La base del éxito en el empleo de la tecnología EKATO está formada por décadas de experiencia en el terreno de la tecnología de la diseminación y del mezclado, así como por un profundo conocimiento de cualquiera de las disciplinas de la ingeniería de procesos del grupo EKATO.

Dentro de la industria farmacéutica, EKATO SYSTEMS puede sacar provecho a sus muchos años de conocimientos y de una vasta experiencia en la producción de equipos de procesamiento para el sector de uso personal y sanitario. Además de los secadores y mezcladores de la gama de productos SOLIDMIX, por ejemplo los empleados para secar sustancias farmacéuticas activas, en el catálogo de productos UNIMIX se incluye la producción de ungüentos, cremas y geles empleados en el sector farmacéutico.


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ENERGÍA Y MEDIO AMBIENTE
ENERGÍA Y MEDIO AMBIENTE
SOLUCIONES DE MEZCLADO PARA PLANTAS DE DESULFURACIÓN DE GASES Y PARA LA PRODUCCIÓN DE BIOCARBURANTES

Con más de 12.000 agitadores vendidos en la industria de la desulfuración de gases de combustión (FGD), EKATO es el líder del mercado mundial. Para los requisitos particulares exigidos por el proceso de FGD de las centrales eléctricas de combustibles fósiles, EKATO desarrolló agitadores especialmente robustos y eficientes y el sistema de lanzas para el gaseado de agitación que se utiliza hoy en más del 90% de todas las plantas modernas.

En el sector de los biocarburantes, EKATO ofrece una amplia gama de servicios, desde pruebas de laboratorio en el centro de tecnología avanzada de EKATO hasta la ampliación y el diseño de la fábrica.

Numerosas plantas de bioetanol y biodiésel han sido ya equipadas con agitadores altamente eficaces. Los nuevos avances y optimizaciones de los procesos existentes ha sido impulsados continuamente junto con nuestros clientes. 


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ENERGÍA Y MEDIO AMBIENTE
SOLUCIONES DE MEZCLADO PARA PLANTAS DE DESULFURACIÓN DE GASES Y PARA LA PRODUCCIÓN DE BIOCARBURANTES

Con más de 12.000 agitadores vendidos en la industria de la desulfuración de gases de combustión (FGD), EKATO es el líder del mercado mundial. Para los requisitos particulares exigidos por el proceso de FGD de las centrales eléctricas de combustibles fósiles, EKATO desarrolló agitadores especialmente robustos y eficientes y el sistema de lanzas para el gaseado de agitación que se utiliza hoy en más del 90% de todas las plantas modernas.

En el sector de los biocarburantes, EKATO ofrece una amplia gama de servicios, desde pruebas de laboratorio en el centro de tecnología avanzada de EKATO hasta la ampliación y el diseño de la fábrica.

Numerosas plantas de bioetanol y biodiésel han sido ya equipadas con agitadores altamente eficaces. Los nuevos avances y optimizaciones de los procesos existentes ha sido impulsados continuamente junto con nuestros clientes. 


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HIDORMETALURGIA
HIDORMETALURGIA
FIABILIDAD Y CONOCIMIENTO DEL PROCESO

La extracción de metales mediante procesos hidrometalúrgicos está cobrando cada vez más importancia. En contraste con la pirometalurgia, los métodos hidrometalúrgicos continúan siendo económicamente viables en el caso de tipos complejos de minerales con bajo contenido en metal, que están siendo extraídos cada vez con más frecuencia.


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HIDORMETALURGIA
FIABILIDAD Y CONOCIMIENTO DEL PROCESO

La extracción de metales mediante procesos hidrometalúrgicos está cobrando cada vez más importancia. En contraste con la pirometalurgia, los métodos hidrometalúrgicos continúan siendo económicamente viables en el caso de tipos complejos de minerales con bajo contenido en metal, que están siendo extraídos cada vez con más frecuencia.


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BIOTECNOLOGÍA
Biotechnology is regarded as a key technology of the 21st century. One of its main applications is the use of living organisms like bacteria, fungi, yeasts, plant cells, viruses, and mammalian cells and their products.
BIOTECNOLOGÍA
LA FERMENTACIÓN COMO OPERCIÓN BÁSICA DE LA BIOTECNOLOGÍA

Una de las tareas de la fermentación es sintetizar compuestos químicos mediante el uso de enzimas, bacterias, hongos o levaduras. Las nuevas aplicaciones han sido posibles debido a los avances recientes y los nuevos conocimientos en muchos campos de la biotecnología; por ejemplo, la función de los microorganismos en la microbiología, las mejoras en la esterilización y el cultivo de células, así como la manipulación genética dirigida para producir organismos de alto rendimiento.

Huelga decir que la tecnología de mezclado ha contribuido sustancialmente. Los procesos modernos de fermentación se utilizan para obtener sustancias como por ejemplo enzimas, ingredientes farmacéuticos activos, aminoácidos y vitaminas como metabolitos de microorganismos. Muchos de estos procesos de producción se llevan a cabo de manera más eficaz en fermentadores con agitación.

 

 


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BIOTECNOLOGÍA
LA FERMENTACIÓN COMO OPERCIÓN BÁSICA DE LA BIOTECNOLOGÍA

Una de las tareas de la fermentación es sintetizar compuestos químicos mediante el uso de enzimas, bacterias, hongos o levaduras. Las nuevas aplicaciones han sido posibles debido a los avances recientes y los nuevos conocimientos en muchos campos de la biotecnología; por ejemplo, la función de los microorganismos en la microbiología, las mejoras en la esterilización y el cultivo de células, así como la manipulación genética dirigida para producir organismos de alto rendimiento.

Huelga decir que la tecnología de mezclado ha contribuido sustancialmente. Los procesos modernos de fermentación se utilizan para obtener sustancias como por ejemplo enzimas, ingredientes farmacéuticos activos, aminoácidos y vitaminas como metabolitos de microorganismos. Muchos de estos procesos de producción se llevan a cabo de manera más eficaz en fermentadores con agitación.

 

 


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ALIMENTACIÓN
Whether its stirring, blending, dissolving, heating, cooling, fermentation or hydrogenation – the EKATO agitator is your main support to reach the desired product quality and characteristics.
ALIMENTACIÓN
SOLUCIONES EKATO PARA LOS EXIGENTES REQUISITOS DE LA INDUSTRIA ALIMENTARIA

Las grasas y la margarina, los postres de fruta y los concentrados de jugo, la miel, el cacao y el chocolate, el ketchup, los productos lácteos y el azúcar - todo debe ser mezclado en algún punto de su proceso de producción. Las diferentes exigencias relativas a las tareas y al proceso de mezclado y, especialmente, a las normas de higiene (por ejemplo, material de construcción, calidad de la superficie, capacidad CIP / SIP -limpieza y esterilización in situ-, diseño estéril) en la industria alimenticia deben considerarse y combinarse con el diseño de un agitador económico.

Las características del proceso de fermentación e hidrogenación son especialmente difíciles dentro de esta industria. Durante el proceso de fermentación, la viscosidad del producto puede exceder los 5.000 mPas; p. ej, Xanthan como espesante para alimentos.

Tales procesos de fermentación de alta viscosidad se combinan usualmente con altas velocidades de gaseado que influyen significativamente en la selección del tipo correcto de impulsor así como en su disposición adecuada, con el fin de conseguir la mejor salida y calidad posible del producto.


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ALIMENTACIÓN
SOLUCIONES EKATO PARA LOS EXIGENTES REQUISITOS DE LA INDUSTRIA ALIMENTARIA

Las grasas y la margarina, los postres de fruta y los concentrados de jugo, la miel, el cacao y el chocolate, el ketchup, los productos lácteos y el azúcar - todo debe ser mezclado en algún punto de su proceso de producción. Las diferentes exigencias relativas a las tareas y al proceso de mezclado y, especialmente, a las normas de higiene (por ejemplo, material de construcción, calidad de la superficie, capacidad CIP / SIP -limpieza y esterilización in situ-, diseño estéril) en la industria alimenticia deben considerarse y combinarse con el diseño de un agitador económico.

Las características del proceso de fermentación e hidrogenación son especialmente difíciles dentro de esta industria. Durante el proceso de fermentación, la viscosidad del producto puede exceder los 5.000 mPas; p. ej, Xanthan como espesante para alimentos.

Tales procesos de fermentación de alta viscosidad se combinan usualmente con altas velocidades de gaseado que influyen significativamente en la selección del tipo correcto de impulsor así como en su disposición adecuada, con el fin de conseguir la mejor salida y calidad posible del producto.


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Posventa

Su solución global para los agitadores y las plantas de proceso

Con EKATO sus equipos están en buenas manos - Como un proveedor de soluciones avanzadas ofrece EKATO un nivel elevado de servicios como estándar, los cuales son únicos en el mercado para sistema de agitación: - ensamblaje, instalación y puesta en marcha de su nuevo equipo de EKATO. Soluciones personalizadas para sus requerimientos de repuestos. Preparación de las planificaciones de mantenimiento, supervisión e implementación por nuestro personal de servicio especializado de EKATO. Programas de entrenamiento personalizados. Todos estos servicios se pueden ofrecer como parte de un acuerdo de servicio personalizado.

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