ESD34S/ESD44S 含安装

功能
在无菌过程操作如药剂和生物技术中对滑环密封有特殊要求。这里提到的滑环密封ESD34和ESD44尤其适用于无菌过程。无菌密封 ESD34S和ESD44S满足无菌过程中哪怕是最小细节的全部要求。机械密封在产品一侧的对面O型密封圈。 产品通过斜面离开密封圈。O型密封圈的槽很狭窄，使得它能够完全被O型密封圈填满，这样在产品那边就不会有任何缝隙。此外，光滑的表面和完全无缝也是完好的无菌过程的重要前提。

用途
ESD34S和ESD44S同作为ESD无菌系统的无菌装配一起安装和供货。密封中填有冷凝物，通过温控蒸汽闸保持一定的温度，温度下降，蒸汽闸打开，新鲜蒸汽流入并再次使冷凝水达到理想的无菌温度。热冷凝水在密封圈的隔离室形成了温度隔离，这样就不会有细菌进入产品间。冷凝水通过制动压力和蒸汽喷射泵循环和不断更新。 使用热交换器可以加速冷凝水的循环和更新。

ESD-无菌设备的工作是免维护的，同时也非常节能。

主要使用领域如下：

• 食品加工
• 药剂
• 生物技术

安装
在无菌操作中必须有稳定的热屏障在轴和容器之间，以确保没有细菌。无菌冷凝水在机械密封隔离间的作用是密封液。为了避免机械密封间隙的油脂不会由于局部蒸发而产生破缝，冷凝水在进入密封圈之前就已经无菌化和冷却。

滑环密封使用冷凝水填充，并通过两根导管与一个接收器相连。通过一个与滑环密封安装在一起的泵确保冷凝水的有效循环。冷凝水的无菌化在离开密封圈以后通过流入的用于支持循环的新鲜蒸汽实现。 冷凝水在接收器中通过流入的蒸汽聚集在一起，直至接收器中的压力与蒸汽网的压力相符。

机械密封中出现的密封液到一定的温度下必须在蒸发温度下冷却，这样就还需要考虑产生的摩擦热。如果冷却过程处理得很好的话，冷凝液会通过蒸汽闸从密封罐中移出。 这导致了系统的压力差，从而需要通过再流入加热系统的蒸汽重新进行无菌化。无菌化工程的频繁程度可以通过冷却水经过热交换器来加以影响。固封液引导的类型，所有零件的表面质量和无缝安装将无菌化的花费降低到最小值。在停工状态下可以对滑环密封附加饱和蒸汽从而实现无菌化。

质量
ESD-无菌系统在发货时是完整预安装的。滑环密封圈ESD34S和 ESD44S作为ESD无菌系统的元件供货时也是安装完成的集装式整体。每个滑环密封在供货前都会根据DIN EN ISO 9001:2000在内部质量系统下进行动态的过程条件下的检测，并有一张验收证书。

使用限制
容器压力： 真空 ... 3 bar (abs.)
容器温度： -50 ... +200° C
轴直径： 40 ... 300 mm
滑动速度： 0 ... 5 m/s

材料
外壳： 不锈钢
与产品相接触的零件： 不锈钢、镍基合金、钛合金、特殊材料
滑环： 石墨、碳化硅、碳化钨等
O型密封圈： EPDM、Perfluorelastomere、特殊材料
FDA-许可： 可用于所有与接触产品的零件