填料函仅满足最低安全要求。它的使用仅限制于防爆保护区域外使用非危险介质的简单问题。泄漏是无法避免的,但是在非危险品中可以允许。
实际的密封元件是盘根,它是通过盘根和相邻的零件之间的轴向密封挤压拉紧制造而成。张力通过盘根和轴以及外壳之间的摩擦密封腔降低架落到基本盘根。密封性和摩擦特性取决于包装结构、轴的规格、润滑和磨损状态以及压力、温度和相对速度对操作的影响。
如图4所示,简单的搅拌机填料箱应用在混合摩擦领域。因此,所使用的包装材料的摩擦系数应当很低。操作时的润滑再渗透和再润滑可以明显提高这些密封圈的使用寿命。
为了避免由于轴偏差导致过高的磨损及填料箱改变州的临界转速,密封必须加工精密且很好的同心分布在轴上,盘根必须保持弹性。因此,杯型弹簧用来在密封腔中产生压力预张紧。盘根磨损会迅速导致轴向预张力的损失。填料箱设计在机器运行时可以进行加固。
这类密封的使用限制包括在表格1。
在搅拌压较高的温度时,130至400°C,需要在密封下安装水冷却的热防护屏,用以保护密封材料避免其过热。
在较低的操作负载下气封只有同润滑和冷却一起安全使用。 但是这样磨损会很高,需要频繁进行维护工作,这通常意味着操作需要中断,有时还需要清理州的接触面。
分别根据状态和操作比例,在密封处可能产生超出引燃爆炸性气体混合物所需要的温度。因此出于安全原因,在有爆炸危险的操作区需要用机械密封或磁力离合器替代气封,以避免产生火源。